[實(shí)用新型]一種脫泥池有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320266615.X | 申請(qǐng)日: | 2013-05-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203291950U | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-11-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱宏政;于旭東;王安;張夢(mèng);陳志;鄒宗斌 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 安徽理工大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | B03B5/62 | 分類(lèi)號(hào): | B03B5/62 |
| 代理公司: | 合肥和瑞知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34118 | 代理人: | 王挺 |
| 地址: | 232001 *** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 脫泥池 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于煤泥水處理領(lǐng)域,具體涉及一種基于水力分級(jí)作業(yè)的浮選入料脫泥池。
背景技術(shù)
目前國(guó)內(nèi)外選煤廠(chǎng)對(duì)于煤泥的浮選作業(yè),大都為在浮選機(jī)中加入藥劑處理后的礦漿,再通過(guò)攪拌充氣,使其中某些礦粒選擇性地固著于氣泡之上;浮至礦漿表面被刮出形成泡沫產(chǎn)品,其余部分則保留在礦漿中,從而達(dá)到分離礦物的目的。上述方案在實(shí)際使用時(shí),為避免作為處理對(duì)象的煤泥中所含細(xì)泥對(duì)于浮選的干擾作用,通常都預(yù)設(shè)工序以實(shí)現(xiàn)對(duì)于煤泥的預(yù)脫泥目的,該種脫泥方式,在申請(qǐng)人為唐山國(guó)華科技國(guó)際工程有限公司的專(zhuān)利名稱(chēng)為“浮選入料脫泥池”(申請(qǐng)?zhí)枺?01210099180.4)的發(fā)明專(zhuān)利中均有所描述:如圖1所示,主要包括入料管、浮選入料泵和設(shè)置在脫泥池上方的入料分配槽、溢流槽和整流區(qū),入料分配槽設(shè)置在四方狀脫泥池的上部且與入料管連接,入料分配槽中部設(shè)置有橫隔板,橫隔板上均勻布置有多個(gè)通孔;整流區(qū)包括設(shè)置在脫泥池中上部的立管組合單元,該立管組合單元由多根豎直設(shè)置的管束組成;所述管束由多塊壓制彎曲的玻璃鋼板相互疊加而成,各管束的斷面為正六邊形;實(shí)際使用時(shí),煤漿沿12米縱長(zhǎng)的單側(cè)布置的入料分配槽均勻溢入脫泥池中下部,隨著入料的不斷給入,在脫泥池內(nèi)形成上升水流,該上升水流通過(guò)垂直管束狀整流區(qū),將紊流轉(zhuǎn)變?yōu)閷恿鳎磳⑸仙髡{(diào)整到穩(wěn)定狀態(tài),顆粒按其干擾沉降速度進(jìn)行水力分級(jí),攜帶細(xì)泥的上升水流經(jīng)池面各溢流槽的兩側(cè)進(jìn)入溢流槽內(nèi),再通過(guò)溢流槽匯集于脫泥池側(cè)壁上的集水槽內(nèi)排出;脫泥池的底流由浮選入料泵輸送到浮選作業(yè),入料泵拖動(dòng)電機(jī)設(shè)有變頻調(diào)速器,可控制底流排放量,以達(dá)到控制上升水流速(即溢流流量)、調(diào)整分級(jí)粒度的目的。上述機(jī)構(gòu)固然可有效實(shí)現(xiàn)對(duì)于煤泥的入料預(yù)浮選目的,然而,其存在的缺陷也不容小視,主要表現(xiàn)在:首先,入料分配槽的設(shè)置,主要即為連通外部輸漿用的入料管提供煤漿接入和向脫泥池內(nèi)均勻入料的平臺(tái),問(wèn)題是,由于其入料管的接入端的布置方式為由入料分配槽的一端接入,也就是說(shuō),實(shí)際操作時(shí)的入料分配槽內(nèi)的煤漿灌入乃至流向均是沿其槽長(zhǎng)方向行進(jìn)的,入料分配槽越長(zhǎng),其煤漿流入時(shí)的緩沖區(qū)就越長(zhǎng),這就一方面導(dǎo)致煤漿在尚未溢出入料分配槽而得以進(jìn)入脫泥池時(shí),本身就失去了動(dòng)能,煤漿內(nèi)所夾裹的細(xì)泥乃至礦粒在重力作用下直接首先部分沉積在了入料分配槽尤其是遠(yuǎn)離進(jìn)料端的一端部槽底處,使其該處槽底沉積嚴(yán)重、槽體深度漸淺而最終失去其應(yīng)有的入料分配目的;另一方面,煤漿由入料分配槽的一端移動(dòng)至其另一端的位移距離過(guò)長(zhǎng),由于煤漿本身的遲滯性,從而出現(xiàn)入料分配槽的臨近進(jìn)料端會(huì)首先發(fā)生溢出乃至濺出現(xiàn)象,導(dǎo)致理想意義上的沿整個(gè)槽邊的均勻落料在實(shí)際操作中是無(wú)法完美實(shí)現(xiàn)的;其次,由于上述方案的入料分配槽都為單側(cè)設(shè)置結(jié)構(gòu),也即其槽體僅設(shè)置于四方狀脫泥池的一側(cè)邊處,在單側(cè)煤漿入料時(shí)產(chǎn)生的重力勢(shì)能下,含有礦粒及細(xì)泥的煤漿沖擊脫泥池內(nèi)的沉積底流,導(dǎo)致其已沉積的底流被強(qiáng)行不斷單向攪翻并在脫泥池內(nèi)局部區(qū)域形成如圖2所示的劇烈水渦流現(xiàn)象,該流場(chǎng)的分布不均勻性進(jìn)而又嚴(yán)重的打亂和影響了礦粒的原有分級(jí)效果,極大的降低了其實(shí)際脫泥效率。如何研發(fā)出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而能有效克服上述弊端的新型脫水設(shè)施,從而有效確保后期浮選操作的效率性,為本領(lǐng)域技術(shù)人員所迫待解決的技術(shù)難題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而使用可靠穩(wěn)定的脫泥池,其可有效保證內(nèi)部流場(chǎng)的分布均勻性,以保證對(duì)于其內(nèi)礦粒的有序分級(jí)目的。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:一種脫泥池,包括脫泥池本體以及設(shè)置于脫泥池本體的池口上方的整流區(qū)、溢流區(qū)及入料區(qū),所述入料區(qū)包括入料分配槽以及用于向入料分配槽內(nèi)輸送煤漿的輸入管,所述脫泥池本體的池口外形呈四方狀,入料分配槽外形相應(yīng)呈沿脫泥池本體的池口環(huán)繞設(shè)置的與該池口形狀吻合的四方框架狀,入料分配槽的其中一側(cè)槽壁處設(shè)置有用于煤漿溢出及流入脫泥池本體內(nèi)的溢流面。
本實(shí)用新型的有益效果在于:摒棄了傳統(tǒng)的單側(cè)落料布局,通過(guò)采用在傳統(tǒng)的四方狀脫泥池的池口處周向布置入料分配槽,從而起到對(duì)于脫泥池的周向落料目的;實(shí)際使用時(shí),在煤漿入料時(shí)產(chǎn)生的重力勢(shì)能作用下,煤漿會(huì)從脫泥池四周均勻沖擊脫泥池內(nèi)的沉積底流,從而不但起到了對(duì)于已沉積底流的再次攪動(dòng)和二次脫泥目的,同時(shí)又保證了池內(nèi)流場(chǎng)的高分布均勻性,最終確保甚至更為增強(qiáng)了礦粒的分級(jí)效果,最終為實(shí)際脫泥效率的提高起到了積極影響。
附圖說(shuō)明
圖1為傳統(tǒng)脫泥池的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為傳統(tǒng)脫泥池處于工作狀態(tài)時(shí)的內(nèi)部流場(chǎng)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
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B03B 用液體或用風(fēng)力搖床或風(fēng)力跳汰機(jī)分離固體物料
B03B5-00 洗選顆粒狀、粉末狀或塊狀物料;濕法分離
B03B5-02 .采用搖動(dòng)的、脈動(dòng)的或攪動(dòng)的床作為分離的主要裝置
B03B5-28 .用沉—浮分離
B03B5-48 .用機(jī)械分選機(jī)
B03B5-60 .用非機(jī)械分選機(jī),例如,礦泥沉淀池
B03B5-62 .用水力分選機(jī),例如,洗礦溜槽或洗礦箱或螺旋溜槽選礦機(jī)型的





