[實(shí)用新型]換向閥芯

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320265855.8
• 申請(qǐng)日: 2013-05-16
• 公開（公告）號(hào): CN203272864U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉文軒;謝飛;袁立軍;韓振華;劉樹洲;董利鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 邯鄲市新天地礦業(yè)科技有限公司
• 主分類號(hào): F16K11/00
• 分類號(hào): F16K11/00
• 代理公司: 邯鄲市久天專利事務(wù)所 13117
• 代理人: 薛建鐸

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種換向閥，尤其是一種兩位三通手動(dòng)換向閥的閥芯。

背景技術(shù)

煤礦設(shè)備、工程機(jī)械、以及冶金設(shè)備大量采用液壓傳動(dòng)技術(shù)，其中手動(dòng)換向閥在其液壓系統(tǒng)中應(yīng)用非常廣泛，但受制于一些惡劣環(huán)境的約束，在換向閥出現(xiàn)故障時(shí)很難進(jìn)行現(xiàn)場維修；現(xiàn)有技術(shù)的換向閥閥芯為分體式結(jié)構(gòu)，給液壓閥的拆解帶來很大的難度。因此，設(shè)計(jì)一種方便拆解與更換維修的整體式閥芯，是目前需要解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種方便拆解與更換維修的整體式閥芯；以解決惡劣環(huán)境下簡化對(duì)閥的拆解與更換維修難度。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是；

換向閥芯，主要由左閥套、右閥套、外閥芯和內(nèi)閥芯組成，右閥套帶有與閥體連接的外螺紋，左閥套與右閥套用左旋螺紋連接，左閥套的左端有內(nèi)凸緣，右閥套的右端有內(nèi)凸緣，外閥芯為“┥”形，內(nèi)閥芯裝在左閥套、右閥套與外閥芯形成的空腔內(nèi)，在左閥套與右閥套的連接部位形成定位槽，內(nèi)閥芯為“十”形，內(nèi)閥芯上套裝有回位彈簧，回位彈簧處在定位槽內(nèi)，在右閥套的右端通過定位鋼絲裝有接頭。通過這些機(jī)構(gòu)把閥芯做成整體式結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型有益的效果是；

1.本實(shí)用新型采用整體式結(jié)構(gòu)，簡化對(duì)閥的拆解更換維修難度。

2.本實(shí)用新型螺紋連接處由于采用的是左旋螺紋設(shè)計(jì)，所以在把閥芯從閥塊拆出來時(shí)不會(huì)使閥芯在閥塊中解體。

3.本實(shí)用新型采用整體式結(jié)構(gòu)，所以閥更加的緊湊，相互之間的連接也更加緊密，故障率也可得到減少。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)裝配圖；

圖2為本實(shí)用新型液壓原理圖；

圖中2、4、9、10為擋圈，11、12?、13、14、15、16、18為O型圈。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，換向閥芯，主要由左閥套3、右閥套7、外閥芯1和內(nèi)閥芯6組成，其特征在于，右閥套7帶有與閥體連接的外螺紋，左閥套3與右閥套7用左旋螺紋連接，左閥套3的左端有內(nèi)凸緣，右閥套7的右端有內(nèi)凸緣，外閥芯1為“┥”形，內(nèi)閥芯6裝在左閥套3、右閥套7與外閥芯1形成的空腔內(nèi)，在左閥套3與右閥套7的連接部位形成定位槽，內(nèi)閥芯6為“十”形，內(nèi)閥芯6上套裝有回位彈簧8，回位彈簧8處在定位槽內(nèi)，在右閥套7的右端定位鋼絲19裝有接頭17。

工作原理；

如圖1圖2所示，當(dāng)閥芯沒有外部控制力時(shí)，閥芯保持現(xiàn)有位置時(shí)閥芯工作油腔A與回油腔T相通，當(dāng)對(duì)外閥芯施加一個(gè)控制推力后，閥芯工作油腔A與壓力油腔P相通T口被封死。

具體實(shí)施方式

換向閥芯，主要由左閥套3、右閥套7、外閥芯1和內(nèi)閥芯6組成，右閥套7帶有與閥體連接的外螺紋，左閥套3與右閥套7用左旋螺紋連接，左閥套3的左端有內(nèi)凸緣，右閥套7的右端有內(nèi)凸緣，外閥芯1為“┥”形，內(nèi)閥芯6裝在左閥套3、右閥套7與外閥芯1形成的空腔內(nèi)，在左閥套3與右閥套7的連接部位形成定位槽，內(nèi)閥芯6為“十”形，內(nèi)閥芯6上套裝有回位彈簧8，回位彈簧8處在定位槽內(nèi)，在右閥套7的右端定位鋼絲19裝有接頭17。