[實用新型]漆包機烘箱有效
| 申請號: | 201320264991.5 | 申請日: | 2013-05-15 |
| 公開(公告)號: | CN203260425U | 公開(公告)日: | 2013-10-30 |
| 發明(設計)人: | 鄭建成 | 申請(專利權)人: | 永上集團南京線纜股份有限公司 |
| 主分類號: | H01B13/30 | 分類號: | H01B13/30 |
| 代理公司: | 南京天翼專利代理有限責任公司 32112 | 代理人: | 朱戈勝;蔣家華 |
| 地址: | 211300 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 包機 烘箱 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種烘箱,具體的是涉及一種漆包機烘箱。
背景技術
漆包機烘箱是漆包線生產的包漆工序中使用的重要器具,現有的漆包機大都采用熱交換原理,即新鮮的空氣與電加熱交換的過程,且漆包機烘箱距離較短,影響漆包線的烘培程度,限制了漆包線的行線速度,使漆包線的產量上不去。現有技術中采用水加熱產生熱量蒸氣,也帶來了高昂的電費支出。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種節約能源的漆包機烘箱。
為解決上述問題,本實用新型所采去的技術方案是:
一種漆包機烘箱,包括箱體和蒸氣管道,所述的箱體一端設置漆包線通道,所述的箱體上設置空氣補充閥且箱體內部設置腔體,腔體內設置催化裝置和循環風機,所述的腔體上催化裝置和循環風機處分別開有熱量入口和熱量出口,所述的熱量出口通過兩路管道分別連通漆包線通道的入口和出口,所述的熱量入口通過管道連通漆包線通道的中部,所述的箱體頂部設置熱交換器,熱交換器的下端連通腔體,上端設置排廢風機,所述的蒸氣管道通過熱交換器與箱體連通。漆包線上的油漆進入烘箱后遇到高溫后會蒸發,蒸發后進入催化裝置催化燃燒,然后燃燒后的廢氣在排廢風機的作用下排走,催化燃燒的熱量進入循環風機并再次進入漆包線通道循環利用,燃燒后的廢氣在經過熱交換器時與箱體內經過熱交換器的新鮮空氣進行熱交換,使新鮮空氣變成蒸氣以備后續使用,熱交換實現了能量的充分利用,節約了能源資源。
作為本實用新型的進一步改進,與熱量出口連通的兩路管道上分別設置進口閥、進口輔助和出口閥、出口輔助。進口輔助和出口輔助對進入漆包線通道的熱量進行補充,進口閥和出口閥控制補充熱量的大小,進一步的節約能源。
本實用新型的有益效果是:實現了熱量的循環利用,節約了能源資源,且結構簡單,操作方便,成本低。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做進一步的說明。
如圖1所示的漆包機烘箱,包括箱體1和蒸氣管道2,所述的箱體1一端設置漆包線通道3,所述的箱體1上設置空氣補充閥4且箱體1內部設置腔體5,腔體5內設置催化裝置6和循環風機7,所述的腔體5上催化裝置6和循環風機7處分別開有熱量入口8和熱量出口9,所述的熱量出口9通過兩路管道分別連通漆包線通道3的入口和出口,所述的熱量入口8通過管道連通漆包線通道3的中部,所述的箱體1頂部設置熱交換器10,熱交換器10的下端連通腔體5,上端設置排廢風機11,所述的蒸氣管道2通過熱交換器10與箱體1連通。本實用新型漆包機烘箱中與熱量出口連通的兩路管道上分別設置進口閥12、進口輔助14和出口閥13、出口輔助15。
熱量的循環:漆包線上的油漆進入烘箱后遇到高溫后會蒸發,蒸發后進入催化裝置6催化燃燒,催化燃燒后的熱量通過循環風機由與熱量出口9連通的兩路管道從漆包線通道3兩端的入口和出口,能量稍微減少后帶著蒸發的油漆向漆包線通道3的中部傳送,然后從熱量入口8再次進入催化裝置6實現能量的循環。
蒸氣的產生:油漆催化燃燒后的廢氣還帶有相當的能量,并且由排廢風機11將其抽出,新鮮的空氣由空氣補充閥4處進入箱體1內,然后由熱交換器10進入蒸氣管道2,新鮮空氣與廢氣同時經過熱交換器10,并進行能量交換,是新鮮空氣溫度升高,變成蒸氣。現有技術中的蒸氣是由電將水加熱產生的,增加了額外的電能消耗,本實用新型節省了此處電能的消耗,節約了生產成本。
本實用新型中催化裝置6、進口輔助14、出口輔助15以及其他未作特別說明的均為現有技術,此處不予贅述。
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