[實用新型]一種改進的自動包縫機

有效

• 申請號: 201320264711.0
• 申請日: 2013-05-02
• 公開（公告）號: CN203212834U
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 勵金友
• 申請（專利權）人: 象山康麗針織廠
• 主分類號: D05B69/10
• 分類號: D05B69/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種改進的自動包縫機，屬于縫紉用設備領域。

背景技術

在紡織服裝行業中，尤其是在針織行業中，包縫機是主要的縫制設備，其主要用于紡織服裝、內衣、窗簾、床罩、T恤衫、絲綢、化纖的接頭包縫、包邊等領域，是一種物美價廉的高檔縫紉設備。現有的包縫機結構通常包含包縫機機體、包縫機主軸、供縫紉縫料放置的工作臺板、安裝在臺板上的電機、電機軸上的手輪等，電機軸通過皮帶連接包縫機主軸，驅動該包縫機主軸旋轉，從而進行縫紉過程，這種結構的包縫機電機由于是安裝在工作臺板上的，電機工作會帶動臺板上下震動，不但產生較大噪音，還會降低縫紉質量，并且電機軸通過皮帶驅動包縫機主軸旋轉的動力傳動方式既降低了工作效率，又使結構變得復雜，也限制包縫機的小型化發展，而且皮帶在高速運行中產生的磨損碎屑也會污染縫料，造成不必要的損失。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種改進的自動包縫機，工作噪音更低，解決了原有包縫機縫紉過程中因工作臺板震動而造成縫紉質量下降的問題，并且具有整體結構簡單緊湊、動力傳動方式好、工作效率高的優點。

為解決上述技術問題，本實用新型通過以下技術方案來實現：一種改進的自動包縫機，包括機架，機架內設置控制箱體和動力箱體，其動力箱體包括驅動電機，驅動電機連接主驅動軸，主驅動軸中部連接有手動調整撥輪；所述手動調整撥輪與主驅動軸之間設置有差速軸承；所述控制箱體內設置有主控制板，主控制板連接有速度調節板、手撥輪調節板和自動剪線控制板；所述機架上設置有臺板，臺板下設置有電磁切刀，電磁切刀連接自動剪線控制板；所述手撥輪調節板連接設置于手動調整撥輪上的速度傳感器；所述速度調節板連接設置于主驅動軸上的速度傳感器。

優化的，上述改進的自動包縫機，其主驅動軸與驅動電機之間設置有差速鎖，差速鎖包括一個套筒，套筒內部設置有兩個摩擦桿，兩個摩擦桿分別與驅動電機和主驅動軸連接。

優化的，上述改進的自動包縫機，其兩個摩擦桿的接觸面為斜面。

優化的，上述改進的自動包縫機，其臺板下設置有自動走布系統。

優化的，上述改進的自動包縫機，其自動走布系統包括一個走布輪，走布輪連接主驅動軸；所述走布輪一側設置有檢測探頭，檢測探頭連接自動剪線控制板。

本實用新型采用電機軸與包縫機主軸直接傳動連接的直驅式動力傳動方式，同時將電機固定安裝在包縫機機體上，改進后的這種包縫機結構工作噪音更低，解決了原有包縫機縫紉過程中因工作臺板震動而造成縫紉質量下降的問題，并且直驅式結構省卻了現有的皮帶連接，具有整體結構簡單緊湊、動力傳動方式好、工作效率高的優點，同時也不會出現因皮帶高速運行而造成磨損碎屑污染縫料的現象發生，減少不必要的產品損失。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖；

圖2是本實用新型聯軸器的內部結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例2的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施例進一步闡述本發明的技術特點。

實施例1

如圖1和圖2所示，本實用新型為一種改進的自動包縫機，包括機架1，機架1內設置控制箱體2和動力箱體3，其動力箱體3包括驅動電機31，驅動電機31連接主驅動軸32，主驅動軸32中部連接有手動調整撥輪33；所述手動調整撥輪33與主驅動軸32之間設置有差速軸承34；所述控制箱體2內設置有主控制板21，主控制板21連接有速度調節板22、手撥輪調節板23和自動剪線控制板24；所述機架1上設置有臺板4，臺板4下設置有電磁切刀5，電磁切刀5連接自動剪線控制板24；所述手撥輪調節板23連接設置于手動調整撥輪33上的速度傳感器7；所述速度調節板22連接設置于主驅動軸32上的速度傳感器7。

主驅動軸32與驅動電機31之間設置有差速鎖8，差速鎖8包括一個套筒81，套筒81內部設置有兩個摩擦桿82，兩個摩擦桿82分別與驅動電機31和主驅動軸32連接。

兩個摩擦桿82的接觸面為斜面。

實施例2

如圖3所示，本實施例與實施例1的區別為：臺板4下設置有自動走布系統9。

自動走布系統9包括一個走布輪91，走布輪91連接主驅動軸32；所述走布輪91-側設置有檢測探頭92，檢測探頭92連接自動剪線控制板24。