[實(shí)用新型]一種圓環(huán)形不銹鋼冷凝式燃?xì)獗趻鞝t熱交換器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320264274.2
• 申請日: 2013-05-15
• 公開（公告）號: CN203323379U
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王英德
• 申請（專利權(quán)）人: 青島景鴻電器科技有限公司
• 主分類號: F24H8/00
• 分類號: F24H8/00;F24H9/00
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

?本實(shí)用新型屬于冷凝式燃?xì)獗趻鞝t主熱交換器領(lǐng)域，具體涉及一種圓環(huán)形不銹鋼冷凝式燃?xì)獗趻鞝t熱交換器。

背景技術(shù)

冷凝式燃?xì)獗趻鞝t是通過兩個(gè)換熱器充分吸收燃?xì)馊紵餆煔庵械娘@熱及水蒸氣的潛熱的壁掛爐。冷凝技術(shù)主要是將燃具設(shè)備排煙溫度降低到露點(diǎn)以下，使煙氣中的水蒸氣冷凝，得到比常規(guī)燃具更多的有效熱量。換熱器是冷凝式燃?xì)獗趻鞝t的主要構(gòu)成部件，它將燃?xì)馊紵^程中的顯熱及煙氣中的潛熱傳遞給循環(huán)介質(zhì)進(jìn)行降溫，達(dá)到煙氣溫度降低的效果。

目前，冷凝式燃?xì)獗趻鞝t領(lǐng)域主要存在以下問題，換熱器三層換熱管的管徑一樣，換熱面積不足，管內(nèi)循環(huán)介質(zhì)流速過快，煙氣通過時(shí)間過短，冷凝條件不足，并且在連接方式上是先進(jìn)入低溫層再進(jìn)入中溫層然后進(jìn)入高溫層這樣串聯(lián)起來的，主熱交換器不能將燃?xì)馊紵盁煔庵袧摕岵糠值臒崃砍浞值膫鬟f給循環(huán)介質(zhì)，熱能利用不充分。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種圓環(huán)形不銹鋼冷凝式燃?xì)獗趻鞝t主熱交換器。該燃?xì)獗趻鞝t主熱交換器具有換熱充分、換熱面積大、效能高的特點(diǎn)。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種圓環(huán)形不銹鋼冷凝式燃?xì)獗趻鞝t熱交換器，包括冷凝水排放口、集煙罩、高溫層換熱管、中溫層換熱管、低溫層換熱管、燃燒器支架、高溫?fù)Q熱層、中溫?fù)Q熱層、冷凝層、排煙口和集分流系統(tǒng)，所述集分流系統(tǒng)包括集水槽、分水槽，回水進(jìn)水口、熱水出水口，所述分水槽以燃燒器支架為圓心均勻分布并固定于支架上，所述集水槽固定于集煙罩上，集水槽通過集煙罩與分水槽連接，所述集煙罩的底端設(shè)置有冷凝水排放，集煙罩頂端設(shè)置有排煙口。

所述集水槽、冷凝水排放口、集煙罩、回水進(jìn)水口、分水槽、高溫層換熱管、中溫層換熱管、低溫層換熱管、燃燒器支架、高溫?fù)Q熱層、中溫?fù)Q熱層、冷凝層、熱水出水口、排煙口均為不銹鋼材質(zhì)。

所述高溫層換熱管、中溫層換熱管、低溫層換熱管管壁內(nèi)表面、集煙罩內(nèi)表面、冷凝水排放口內(nèi)表面涂有防酸腐層。

所述的一種圓環(huán)形不銹鋼冷凝式燃?xì)獗趻鞝t熱交換器其橫截面為圓環(huán)形。

所述高溫層換熱管外圍設(shè)置有高溫?fù)Q熱層、中溫層換熱管外圍設(shè)置有中溫?fù)Q熱層、低溫層換熱管外圍設(shè)置有冷凝層，高溫層換熱管直徑最大、低溫層換熱管直徑最小，高溫層換熱管、中溫層換熱管、低溫層換熱管彼此連通。

所述集水槽外端連通熱水出水口，內(nèi)端連通高溫層換熱管、中溫層換熱管、低溫層換熱管的熱水出水口。

所述分水槽內(nèi)端連通高溫層換熱管、中溫層換熱管、低溫層換熱管的進(jìn)水口，分水槽外端連通回水進(jìn)水口。

所述集水槽、分水槽的內(nèi)壁板與集煙罩形成一個(gè)封閉系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的一種圓環(huán)形不銹鋼冷凝式燃?xì)獗趻鞝t熱交換器與現(xiàn)有技術(shù)相比，所產(chǎn)生的有益效果是：

本實(shí)用新型采用材質(zhì)不銹鋼材質(zhì)的，所用不銹鋼鋼材耐高溫、耐腐蝕性好、膨脹系數(shù)小，且與煙氣及冷凝水接觸的部分都經(jīng)過防酸腐處理，保證經(jīng)久耐用，使用壽命長。

通過對由內(nèi)到外的三層換熱管的管徑及數(shù)量的變化，使管內(nèi)循環(huán)的介質(zhì)可以充分的吸收不同換熱層的熱量，保證換熱器對燃?xì)馊紵盁煔庵袧摕岵糠值臒崃客耆珎鬟f給循環(huán)介質(zhì)，達(dá)到高效利用熱能的目的；通過降低換熱管的直徑，增加換熱管排列數(shù)量起到增加換熱面積，從而起到減緩循環(huán)介質(zhì)流速的作用；換熱管由內(nèi)而外排列，使得煙氣在排放的過程中呈S型路線通過換熱管，從而延長煙氣通過的時(shí)間，保證其在最外面的低溫?fù)Q熱層形成結(jié)露，以釋放更多的熱量給換熱器。

由集水槽、分水槽，回水進(jìn)水口、熱水出水口組成的集分流系統(tǒng)能夠保障低溫回流的循環(huán)介質(zhì)同時(shí)被分別輸送到每一個(gè)不同溫度的換熱層，從而保障高溫層和中溫層里通過的循環(huán)介質(zhì)始終能夠充分吸收換熱器所能傳遞的最大熱量，并通過保障低溫層的溫度足以滿足結(jié)露所需要的所有條件，并且保障在低溫回流循環(huán)介質(zhì)的溫度處于最小潛熱吸收條件時(shí)還可以為鍋爐的出口提供符合要求的溫度及熱量。

附圖說明：

圖1是圓環(huán)形不銹鋼冷凝式燃?xì)獗趻鞝t熱交換器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號：1為排煙口，2為熱水出水口，3為冷凝層，4為中溫?fù)Q熱層，5為高層換熱層，6為燃燒器支架，7為高溫層換熱管，8為中溫層換熱管，9為低溫層換熱管，10為分水槽，11為回水進(jìn)水口，12為集煙罩，13為冷凝水排放口，14為集水槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1對本發(fā)明進(jìn)一步說明。