[實用新型]防止洗油回流的裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320264137.9
• 申請日: 2013-05-15
• 公開（公告）號: CN203295469U
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周伍捌;張明;朱偉榮;彭春霖;李開猛;黃新
• 申請（專利權(quán)）人: 云南煤業(yè)能源股份有限公司
• 主分類號: C10K1/18
• 分類號: C10K1/18
• 代理公司: 昆明正原專利商標代理有限公司 53100
• 代理人: 徐玲菊

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種防止洗油回流的裝置，尤其是一種能有效防止洗苯塔洗油回流至煤氣冷凝液槽的裝置，屬于煤焦化生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

用洗油吸收法來回收焦爐煤氣中的苯族,是煤焦化產(chǎn)業(yè)常用的工藝。但在實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，冷凝液槽中混有許多洗油，每天大約損失洗油10噸。而現(xiàn)有技術(shù)中，由于冷凝液和循環(huán)洗油是兩個相對獨立的系統(tǒng)，這樣就無法回收利用回流到冷凝液中的洗油，從而造成洗油的流失，影響生產(chǎn)成本。為此，有的廠家，不得不在洗苯塔煤氣進口處安裝弓形擋板或安裝擋液罩（或彎頭），來防止洗油的回流，但這樣一來又會因堵塞而影響煤氣進入洗苯塔的通道。因此，有必要對現(xiàn)有技術(shù)加以改進，以防止洗油回流。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種防止洗苯塔洗油回流至煤氣冷凝液中的裝置，以解決洗油回流至煤氣冷凝液中而造成的資源浪費，成本增加等問題，同時解決現(xiàn)有技術(shù)因在洗苯塔煤氣進口處安裝弓形擋板或安裝擋液罩（或彎頭）而帶來的堵塞。

本實用新型通過下列技術(shù)方案完成：一種防止洗油回流的裝置，包括與煤氣進、出管和洗油進、出管以及U形管相連的洗苯塔，其特征在于在洗苯塔煤氣進管與U形管之間設(shè)置洗油旁通管，以便洗苯塔回流的洗油經(jīng)該洗油旁通管流入U形管中，再進入洗苯塔底部的洗油槽中，從而防止洗油回流到冷凝液中，而無法回收。

所述洗油旁通管一端通過第一閥門與煤氣進管相連，另一端通過第二閥門與U形管相連，以便根據(jù)需要開啟第一閥門使回流的洗油進入洗油旁通管，再開啟第二閥門進入U形管，實現(xiàn)回流洗油的靈活控制。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點和效果：采用上述方案，可方便地將洗苯塔回流的洗油經(jīng)洗油旁通管回流至U形管中，再送入洗苯塔底部的洗油槽中參與洗油的循環(huán)利用，有效解決了洗油回流到冷凝液中而無法回收的問題，有效降低生產(chǎn)成本，同時通過洗油旁通管的設(shè)置，無需再在洗苯塔煤氣進口處安裝弓形擋板或安裝擋液罩或彎頭等，保持煤氣暢通，保證焦化的正常生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本實用新型之結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述。

本實用新型提供的防止洗油回流的裝置，包括與煤氣進管5、出管6和洗油進管7、出管4以及U形管12相連的洗苯塔15，在洗苯塔15煤氣進管5與U形管12之間設(shè)置洗油旁通管14，該洗油旁通管14一端通過第一閥門16與煤氣進管5相連，另一端通過第二閥門13與U形管12相連。??

工作時：從硫銨工序送來的煤氣，經(jīng)終冷器1頂部進入并冷卻到25～27℃后，從終冷器1底部流出，經(jīng)煤氣管2、5、閘閥3，從洗苯塔15中下部進入塔內(nèi)，并由下而上穿過洗苯塔填料層后，與塔頂噴淋下來的循環(huán)洗油逆流接觸，使煤氣中的苯被洗油吸收后，大部分隨洗油從洗苯塔15下部流至U型管12再流回洗苯塔15底部的洗油槽，再從洗油槽的出油口4流出，經(jīng)富油泵被壓送至管式爐8內(nèi)加熱，之后進入脫苯塔9，經(jīng)脫苯塔9蒸餾脫苯后，洗油經(jīng)冷卻器10冷卻后流至貧油貯槽11，經(jīng)貧油泵壓回洗苯塔15頂部參與噴淋，實現(xiàn)洗油的循環(huán)使用；在洗油從洗苯塔15上部往下流時，有部分洗油會回流進入煤氣管5中，只要開啟第一閥門16，只讓洗油進入洗油旁通管14中，經(jīng)第二閥門13?進入U型管12中，即可參與循環(huán)利用，不會再回流至煤氣液封槽17中而無法回收利用；而煤氣則從洗苯塔15頂部出塔，送脫硫工序進行脫硫處理；另外在終冷器1中被冷卻下來的冷凝液，經(jīng)冷凝液管自流至煤氣液封槽17中，再自流至冷凝液槽18，經(jīng)冷凝液泵壓送至終冷器1噴灑煤氣，多余的冷凝液則送至機械化澄清槽19。