[實用新型]一種超大電流電鍍的給電裝置

有效

• 申請號: 201320264093.X
• 申請日: 2013-05-15
• 公開（公告）號: CN203602746U
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 陳金巖
• 申請（專利權）人: 深圳市海達克新能源材料有限公司
• 主分類號: C25D21/12
• 分類號: C25D21/12;C25D5/00;C25D7/04
• 代理公司: 深圳市國科知識產權代理事務所(普通合伙) 44296
• 代理人: 楊依林

技術領域

本實用新型屬于電鍍設備領域，尤其是一種在進行大面積電鍍的過程中，進行超大電流給電的專用給電裝置。

背景技術

電鍍(Electroplating)就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕，提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用。?現在隨著科技的發展電鍍涂層的用途也更加廣泛。例如：在太陽能利用的過程中，現在的板式太陽能集熱器中使用的集熱板，就是通過電鍍的工藝附著一層具有高吸收能力的吸熱涂層來實現對太陽能的利用。同樣作用的涂層在太陽能利用中得到了廣泛的應用。在太陽能發電行業中，對吸熱涂層的要求則顯著高于普通太陽能利用。由于太陽能發電過程中，首先需要高壓高熱蒸汽來推動發電機的運轉，其水蒸氣的溫度高達四百度以上，因此普通的太陽能集熱器無論在壓力還是涂層耐高溫方面，都無法滿足太陽能發電的要求。因此在現有的太陽能發電中采用的是槽式集熱器，其核心部件就是一個厚壁金屬管，表層鍍制耐高溫的太陽能吸熱涂層。而且金屬管直徑在20厘米以上，長度超過2米以上，鍍制的過程中鍍件還需要進行一定速度的旋轉。因此在進行電鍍的過程中，為了保證其具有足夠且穩定的電流密度，需要在電鍍的過程中，進行超大電流給電，其電流高達兩萬安培。而且給電的過程還要保證電流在鍍層表面均勻分布。而現有電鍍設備中的給電裝置，難以適應如此大的電流，因此無法保證電鍍的正常進行。因此超大電流均勻給電的技術難題，長期存在于電鍍行業中，至今沒有一個非常有效的技術解決方案。

發明內容

本實用新型的目的提供對于可以實現超大電流均勻給電的專用給電裝置，該裝置可以保證在大尺寸管狀鍍件上實現均勻的超大電流給電，以保證鍍制均勻的鍍層。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種超大電流電鍍的給電裝置，其特征在于：所述的給電裝置包括推進裝置、旋轉給電座和伸縮給電裝置構成，所述的推進裝置與伸縮給電裝置連接，且上述的部件均安裝在同一軸線上，所述的伸縮給電裝置主要包括主軸、密封端蓋和伸縮給電塊組成，所述的密封端蓋上設置有主軸孔，主軸安裝在該軸孔中，上述的密封端蓋上還連接有套裝在主軸上的伸縮給電塊座，所述的伸縮給電塊座側壁上設置有一個以上通孔，該通孔中安裝有伸縮給電塊，伸縮給電塊的下方為斜面，主軸上與伸縮給電塊對應位置設置有一與給電塊斜面相配合的斜面，所述的旋轉給電座套裝在密封端蓋外側的主軸上，旋轉給電座中部設置有空腔，其中填充有低熔點金屬，旋轉給電座與主軸之間設置有密封圈。

所述的伸縮給電塊對應設置在主軸的兩側，伸縮給電座上同樣對應設置容納該給電塊的通孔。

所述的伸縮給電塊為電的良導體材料制成。

所述的主軸為電的良導體制成。

所述的推進裝置為氣缸或者液壓缸。

所述的推進裝置通過支架固定在密封端蓋上。

所述的推進裝置固定在絕緣的固定座上。

所述的旋轉給電座與電源電連接。

所述的低熔點金屬為水銀或者低熔點金屬合金。

本實用新型通過采用上述的技術解決方案，本實用新型獲得了以下積極的技術效果：?本實用新型通過采用旋轉給電座的結構，利用填充在旋轉給電裝置和主軸之間的液態金屬，例如：水銀，保證了主軸在進行旋轉的過程中，旋轉給電座可以提供持續而穩定的電流供應，從而滿足了對大型管狀鍍件在鍍制過程中的超大電流需求；本實用新型通過采用帶有斜面的伸縮給電塊和對應設置在主軸上的滑動斜面的結構，提供了一種具有伸縮能力的給電塊，從而解決了上述給電塊既可以伸入管狀鍍件中，有可以緊密接觸管子內壁進行給電的過程；本實用新型通過采用在設置不同數量的伸縮給電塊，可以實現根據電鍍過程中的工藝要求，實現均勻給電的技術效果，通過提供均勻的電流密度，保證產品鍍層的質量；本實用新型通過采用對應設置伸縮給電塊的結構，可以使上述的給電塊既可以保證與管壁具有足夠的接觸壓力，同時又避免了將這個壓力轉嫁到主軸上，而是通過對應的結構設置，將給對伸縮給電塊施加的壓力完全轉移到管狀鍍件的內壁上，從而達到提高給電裝置受力，延長給電裝置使用壽命的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的工作狀態示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的描述。