[實用新型]一種連續擠壓大截面銅棒的擴展成型裝置

有效

• 申請號: 201320263607.X
• 申請日: 2013-05-14
• 公開（公告）號: CN203253761U
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發明（設計）人: 徐高磊
• 申請（專利權）人: 紹興市力博電氣有限公司
• 主分類號: B21C26/00
• 分類號: B21C26/00;B21C25/02
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所 33220
• 代理人: 蔣衛東

技術領域

本實用新型涉及一種連續擠壓大截面銅棒的擴展成型裝置，屬于有色金屬加工技術領域。?

背景技術

連續擠壓技術在銅加工中的研究和應用始于上世紀90年代，通過技術攻關，成功的實現了銅扁線、銅母線、銅板帶等產業化生產，并達到了良好的經濟效益和社會效益。?

目前，對于大規格銅棒Ф60mm～Ф120mm，擴展比大、截面大，采用連續擠壓技術難于完全充滿成形，容易產生裂紋、缺料、粗晶環等缺陷，通過優化模角和增加擠壓行程加以解決。?

?發明內容

本實用新型的目的在于提供了一種連續擠壓大截面銅棒的擴展成型裝置，解決了連續擠壓大截面銅棒成形中出現的流動速度不均勻的問題，提高了產品質量和模具的使用壽命。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是：?

一種連續擠壓大截面銅棒的擴展成型裝置，包括腔體，所述的腔體包括腔體面板和蓋板，且所述的腔體面板與蓋板固連，并在其連接處內形成一擴展腔；所述的擴展腔內依次安裝有墊片和模具。

所述的墊片為多級擴展墊片。?

所述的墊片優選為3級擴展墊片；所述的墊片依次為第一墊片、第二墊片和第三墊片；所述的第一墊片為喇叭狀墊片，且第一墊片喇叭的大口徑通過第二墊片與第三墊片相連；所述的第三墊片與模具相連；所述的第一墊片喇叭的小口徑與腔體面板的進料口相連。?

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供了一種連續擠壓大截面銅棒的擴展成型裝置，采用獨特的多級擴展變形的模腔和模具設計方案，增加了擠壓通道，解決了大擴展比連續擠壓成形中出現的流動速度不均勻的問題，提高了產品質量和模具的使用壽命。對于大規格銅棒Ф60mm～Ф120mm，擴展比大、截面大，采用連續擠壓技術難于完全充滿成形，容易產生裂紋、缺料、粗晶環等缺陷，通過優化模角和增加擠壓行程加以解決。采用多級擴展變形的模腔和模具設計，大幅度提高銅棒的截面積，解決了大擴展比和大截面擠出工藝難題，可生產規格為Ф120mm銅棒。?

附圖說明

圖1是本實用新型連續擠壓大截面銅棒的擴展成型裝置結構的豎截面圖。?

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施作近一步詳細描述。?

實施例1?

由圖1可知，一種連續擠壓大截面銅棒的擴展成型裝置，包括腔體，所述的腔體包括腔體面板8和蓋板5，且所述的腔體面板8與蓋板5固連，并在其連接處內形成一擴展腔2；所述的擴展腔2內依次安裝有墊片和模具4。所述的墊片為喇叭狀3級擴展墊片；所述的墊片依次為第一墊片3、第二墊片6和第三墊片7；所述的第一墊片3為喇叭狀墊片，且第一墊片3喇叭的大口徑通過第二墊片6與第三墊片7相連；所述的第三墊片7與模具4相連；所述的第一墊片3喇叭的小口徑與腔體面板8的進料口1相連。

如圖1所示，經擠壓后的銅胚料被擠壓進入進料口41，在壓力作用下，穿過第一墊片3、第二墊片6和第三墊片7，再被擠壓進入模具，通過墊片增加了擠壓通道，銅胚料可完全充滿成形。

本實用新型提供了一種連續擠壓大截面銅棒的擴展成型裝置，采用獨特的多級擴展變形的模腔和模具設計方案，增加了擠壓通道，解決了大擴展比連續擠壓成形中出現的流動速度不均勻的問題，提高了產品質量和模具的使用壽命。對于大規格銅棒Ф60mm～Ф120mm，擴展比大、截面大，采用連續擠壓技術難于完全充滿成形，容易產生裂紋、缺料、粗晶環等缺陷，通過優化模角和增加擠壓行程加以解決。采用多級擴展變形的模腔和模具設計，大幅度提高銅棒的截面積，解決了大擴展比和大截面擠出工藝難題，可生產規格為Ф120mm銅棒。?