[實(shí)用新型]自動(dòng)鑄造線彈簧冒口裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320263523.6
• 申請(qǐng)日: 2013-05-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203227798U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋長(zhǎng)運(yùn);賈國(guó)棟;李金龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東聯(lián)誠(chéng)集團(tuán)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B22C9/08
• 分類(lèi)號(hào): B22C9/08
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 崔同磊

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鑄造領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種自動(dòng)鑄造線彈簧冒口裝置。

背景技術(shù)

目前自動(dòng)鑄造線自動(dòng)化程度較高，例如日本東久自動(dòng)鑄造線，但是這種自動(dòng)鑄造線因其是全封閉翻轉(zhuǎn)造型，在鑄造時(shí)冒口只能是設(shè)置固定在型板或模樣上不與大氣連通的暗冒口，而無(wú)法設(shè)置與大氣連通的排氣冒口和補(bǔ)縮冒口，型腔內(nèi)的氣體?很難順利排出，鑄件內(nèi)部的孤立熱結(jié)不能補(bǔ)縮。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種能與大氣連通并能補(bǔ)縮鑄件內(nèi)部孤立熱結(jié)的自動(dòng)鑄造線彈簧冒口裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案提供了一種自動(dòng)鑄造線彈簧冒口裝置，包括壓實(shí)板，還包括固定連接在壓實(shí)板上的彈簧冒口，所述的彈簧冒口包括冒口蓋、冒口杯、冒口桿和彈簧，所述冒口蓋的下端面與冒口杯的上端面固定連接，所述冒口杯的內(nèi)腔與冒口桿的外圈滑動(dòng)連接，所述冒口杯的內(nèi)腔下側(cè)和冒口桿上端圓周面上設(shè)有配對(duì)使用的止脫環(huán)，所述彈簧設(shè)置在冒口杯的內(nèi)腔，所述壓實(shí)板和彈簧冒口設(shè)有上下連通的氣道。

采用本技術(shù)方案后，改變了冒口必須安裝在型板上的思路，通過(guò)把冒口固定在壓實(shí)板上，實(shí)現(xiàn)了冒口與大氣的連通，型腔內(nèi)的氣體也可以順利的排出，而且冒口可以放在鑄件任何需要的位置，鑄件內(nèi)部哪里有孤立熱結(jié)就把冒口放在那里，這樣鑄件內(nèi)部的孤立熱結(jié)就可以得到補(bǔ)縮，此外冒口內(nèi)安裝了彈簧，做成可壓縮樣式，壓縮樣式可以滿足不同砂型厚度，避免冒口頂壞型板或模樣，所述的止脫環(huán)可防止冒口桿在滑動(dòng)過(guò)程中滑出冒口杯。

作為優(yōu)選，所述的冒口蓋下端設(shè)有導(dǎo)向桿，所述冒口桿上端設(shè)有凹槽，所述的冒口蓋下端設(shè)有導(dǎo)向柱，所述冒口桿上端在導(dǎo)向柱延長(zhǎng)軸線上設(shè)有比導(dǎo)向柱外輪廓大的凹槽，所述彈簧的上部套在導(dǎo)向桿上，所述彈簧的下端面與凹槽下端面接觸。本技術(shù)方案能有效防止彈簧在冒口杯內(nèi)左右移動(dòng)，影響正常工作。

作為優(yōu)選，所述冒口杯的外端面為上大下小的錐面。采用本改進(jìn)方案后，當(dāng)造型結(jié)束后，彈簧冒口可以隨壓實(shí)板很方便的彈出而且不會(huì)損壞周邊的結(jié)構(gòu)。

綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是解決了自動(dòng)鑄造線尤其是日本東久自動(dòng)鑄造線上鑄件的補(bǔ)縮和排氣的不足而且鑄件內(nèi)部的孤立熱結(jié)也很方便的得到了補(bǔ)縮。

附圖說(shuō)明

附圖1是本實(shí)用新型壓實(shí)前的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是本實(shí)用新型壓實(shí)后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示：

1、壓實(shí)板，2、彈簧冒口，2.1、冒口蓋，2.2、冒口杯，2.3、冒口桿，2.4、彈簧，3、型板。

具體實(shí)施方式

???下面結(jié)合附圖1和附圖2對(duì)本實(shí)用新型一種自動(dòng)鑄造線彈簧冒口裝置的具體實(shí)施方式作以下詳細(xì)說(shuō)明。

如附圖1和附圖2所示的一種自動(dòng)鑄造線彈簧冒口裝置，包括壓實(shí)板1還包括固定連接在壓實(shí)板1上的彈簧冒口2，所述的彈簧冒口2包括冒口蓋2.1、冒口杯2.2、冒口桿2.3和彈簧2.4，所述冒口蓋2.1的下端面與冒口杯2.2的上端面固定連接，所述冒口杯2.2的內(nèi)腔與冒口桿2.3的外圈滑動(dòng)連接，所述冒口杯2.2的內(nèi)腔下側(cè)和冒口桿2.3上端圓周面上設(shè)有配對(duì)使用的止脫環(huán)，所述彈簧2.4設(shè)置在冒口杯2.2的內(nèi)腔，所述壓實(shí)板1和彈簧冒口2設(shè)有上下連通的氣道，所述的冒口蓋2.1下端設(shè)有導(dǎo)向柱，所述冒口桿2.3上端在導(dǎo)向柱延長(zhǎng)軸線上設(shè)有比導(dǎo)向柱外輪廓大的凹槽，所述彈簧2.4的上部套在導(dǎo)向桿上，所述彈簧2.4的下端面與凹槽下端面接觸，所述冒口杯2.3的外端面為上大下小的錐面。

造型時(shí)，冒口桿2.3下端與型板3接觸，造型開(kāi)始時(shí)，壓實(shí)板1距離型板3?300mm，型板3不動(dòng)，壓實(shí)板1前進(jìn)，根據(jù)生產(chǎn)需要壓實(shí)后砂型的厚度180-220mm，造型結(jié)束，彈簧冒口2隨壓實(shí)板1彈出，準(zhǔn)備下一次造型。澆注時(shí)，型腔中的氣體可以通過(guò)彈簧冒口2的空腔順利排出，鐵水進(jìn)入冒口或通過(guò)冒口補(bǔ)澆鐵水，炙熱的鐵水對(duì)鑄件進(jìn)行補(bǔ)縮。

在上述實(shí)施例中，對(duì)本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式做了描述，很顯然，在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下，仍可做出很多變化，彈簧冒口做成一體式，在此聲明，在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下所做出的任何改變都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。