[實用新型]一種軟抽紙包裝機的側封機構

有效

• 申請號: 201320263343.8
• 申請日: 2013-05-15
• 公開（公告）號: CN203237459U
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發明（設計）人: 王建村;周禮用;金慶國;曾振遠
• 申請（專利權）人: 溫州王派生活用紙機械有限公司
• 主分類號: B65B51/18
• 分類號: B65B51/18
• 代理公司: 瑞安市翔東知識產權代理事務所 33222
• 代理人: 黃偉丹

技術領域

本實用新型涉及的是一種軟抽紙包裝機的改進發明，特別涉及的是一種軟抽紙包裝機的側封機構。

背景技術

軟抽紙是采用包裝膜對紙巾進行包裝，現有的軟抽紙包裝機的側封機構是將使紙巾推入包裝膜內，然后由左、右推板分別將包裝膜左、右兩端將紙巾包覆，并采用熱封板進行側封，該種側封機構結構繁瑣、生產效率較低。

發明內容

鑒于背景技術存在的技術問題，本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構緊湊，生產效率高的軟抽紙包裝機的側封機構。

為了解決上述技術問題，本實用新型是采用如下技術方案來實現的：該種軟抽紙包裝機的側封機構，包括有機架，其特征在于所述側封機構還包括有轉盤，所述轉盤與動力源連接，沿轉盤的圓周方向設有包裝工位、熱封工位及出料工位，所述轉盤上沿圓周方向均布有夾具，所述包裝工位、熱封工位及出料工位分別與轉盤上的夾具相對應，所述包裝工位的上方和下方分別設有上插膜裝置和下插膜裝置，所述包裝工位的前方設有送料裝置，所述熱封工位設有熱封板，所述熱封板安裝在升降部件一上，所述出料工位設有推料裝置。

所述上插膜裝置包括有上插膜板、上插膜座及弧形導軌，所述上插膜板安裝在上插膜座上，所述上插膜座沿弧形導軌滑動，所述上插膜板為圓弧形，且所述上插膜板的后端設有供熱封板穿插的插孔。

所述下插膜裝置包括有下插膜板及升降部件二，所述下插模板安裝在升降部件二上，所述下插膜板的上端面設有氣孔，所述氣孔與氣源連接。

所述下插膜裝置還包括有下插膜座，所述下插膜座上設有滑槽，所述下插膜板的兩端置于滑槽內，所述下插膜板沿滑槽移動。

所述送料裝置包括有薄膜輸送帶和紙巾托板，所述薄膜輸送帶縱向設置，且所述薄膜輸送帶上設有吸孔，所述紙巾托板橫向設置，且所述薄膜輸送帶設置在紙巾托板的后方，所述紙巾托板上設有第一推板，所述第一推板與動力源連接。

所述紙巾托板的上方設有壓板，所述壓板與動力源連接。

所述推料裝置包括有推料座和直線導軌，所述直線導軌設置在出料工位的側方，所述推料座在直線導軌上移動，所述推料座上設有插板和第二推板。

所述夾具包括有第一夾板、第二夾板和滑軌，所述第二夾板通過夾板座安裝在滑軌上，且所述夾板座可以沿滑軌移動。

本實用新型的轉盤轉動，轉盤上的夾具經過包裝工位、熱封工位及出料工位，使軟抽紙實現側封，本實用新型在包裝工位時通過上插膜裝置和下插膜裝置對紙巾進行包裝，包裝后進入熱封工位進行側封，而后由出料工位的推料裝置將紙巾送入下道工序，本實用新型的各個工位同時進行，生產效率，并且各個工位以轉盤為中心圓周排列，結構十分緊湊，因此，本實用新型與現有技術相比具有實質性特點和進步。

附圖說明

下面結合附圖進一步描述本實用新型的工作原理及其有關細節。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型轉盤的結構示意圖。

圖3為本實用新型圖1A處的放大圖。

具體實施方式

參照附圖，該種軟抽紙包裝機的側封機構，包括有機架24和轉盤32，所述轉盤32與動力源連接，動力源可以采用氣缸或電機，帶動轉盤32旋轉；沿轉盤32的圓周方向依次設有包裝工位25、熱封工位26及出料工位27，所述轉盤32上沿圓周方向均布有夾具23，本實施例中所述夾具23為四副，分為上、下、左、右；所述包裝工位25、熱封工位26及出料工位27分別與轉盤上的夾具23相對應，所述夾具23包括有第一夾板28、第二夾板29和滑軌31，所述第二夾板29通過夾板座30安裝在滑軌上，所述夾板座30沿滑軌31移動，即移動夾板座30便可以調整第一夾板28和第二夾板29之間的間距，如此通過調整夾具的間距可以適應各種厚度的紙巾；所述包裝工位25的上方和下方分別設有上插膜裝置18和下插膜裝置17，所述包裝工位25的前方設有送料裝置16，所述熱封工位26設有熱封板11，所述熱封板11安裝在升降部件一上，升降部件一帶動熱封板11升降，所述升降部件一可以為氣缸或者凸輪傳動，實現熱封板11升降，所述出料工位27設有推料裝置，推料裝置將完成側封的紙巾推送至下道工序。