[實用新型]數(shù)控式微壓氣體冷熱循環(huán)退火爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320263309.0
• 申請日: 2013-05-15
• 公開（公告）號: CN203247289U
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳衛(wèi)平;唐紅;謝云巖;桑傳杰;翁建兵
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南新新線纜有限公司
• 主分類號: C21D1/26
• 分類號: C21D1/26;C21D1/773
• 代理公司: 湘潭市匯智專利事務(wù)所 43108
• 代理人: 顏昌偉

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種電纜退火設(shè)備，特別是涉及一種數(shù)控式微壓氣體冷熱循環(huán)退火爐。

背景技術(shù)

目前電纜退火常用的井式退火爐，其熱量的傳遞方式為靜態(tài)傳熱：即電熱管→金屬罐壁→周轉(zhuǎn)鐵盤→裸銅導(dǎo)體的方式，以及電熱管→金屬罐壁→保護氣體→裸銅導(dǎo)體等兩種方式。其生產(chǎn)時退火加熱時間長，退火后冷卻時間長，整個銅導(dǎo)體退火到冷卻周期長達30多小時，且退火保護氣氛工作壓力高，在0.3～0.4MPa。生產(chǎn)裸銅導(dǎo)體的加工成本高，退火過程中不能自動控溫，退火爐內(nèi)上中下受熱不均，導(dǎo)致產(chǎn)品的機電性能不穩(wěn)定。

實用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種動態(tài)傳熱、自動控溫且可保證產(chǎn)品具有穩(wěn)定的機電性能的數(shù)控式微壓氣體冷熱循環(huán)退火爐。

本實用新型采用的技術(shù)方案是：包括加熱系統(tǒng)、工作系統(tǒng)、冷卻循環(huán)系統(tǒng)、抽真空及排放系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)；

所述的加熱系統(tǒng)包括爐殼、爐蓋及由爐襯耐高溫材料制成的爐壁，所述的爐殼包裹在爐壁的外側(cè)面上，爐殼上安裝有爐蓋升降旋轉(zhuǎn)裝置，爐蓋升降旋轉(zhuǎn)裝置的上端與爐蓋連接，爐殼與爐蓋密封連接，并采用螺桿螺母壓緊；爐壁上豎直方向均有設(shè)布置有多個真空測溫裝置，爐膛內(nèi)設(shè)有電熱輻射管，爐壁的上部和底部分別設(shè)有與爐膛連通的第一上導(dǎo)風(fēng)室和第一下導(dǎo)風(fēng)室，第一下導(dǎo)風(fēng)室內(nèi)設(shè)有一循環(huán)風(fēng)機；

所述的工作系統(tǒng)包括爐殼及由爐襯耐高溫材料制成的爐壁，所述的爐殼包裹在爐壁的外側(cè)，爐殼上設(shè)有與爐膛連通的充氣泄壓管道；爐殼的尾端通過爐門鎖緊裝置與爐門連接；爐壁上水平方向均勻布置有多個熱電偶測溫裝置；爐膛前端上部與底部分別設(shè)有第二上導(dǎo)風(fēng)室和第二下導(dǎo)風(fēng)室，兩側(cè)分別設(shè)有與爐殼上的兩個冷卻風(fēng)管連通的冷卻導(dǎo)風(fēng)室；第二上導(dǎo)風(fēng)室與第一上導(dǎo)風(fēng)室連通，第二下導(dǎo)風(fēng)室與第一下導(dǎo)風(fēng)室連通，爐膛的底部設(shè)有氣體導(dǎo)流裝置及支撐輪軌道；所述的氣體導(dǎo)流裝置與第二下導(dǎo)風(fēng)室連通；

所述的冷卻循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)風(fēng)機，所述循環(huán)風(fēng)機的進口和出口分別通過管道與工作系統(tǒng)的兩冷卻風(fēng)管連通，循環(huán)風(fēng)機的出口與冷卻風(fēng)管連通的管道上設(shè)有一風(fēng)室，風(fēng)室內(nèi)設(shè)有水冷器，水冷器的進口和出口分別設(shè)有進水管道和出水管道；

所述的抽真空及排放系統(tǒng)包括一與充氣泄壓管道連通的抽氣管道，抽氣管道的上端連接有排氣管道，排氣管道上設(shè)有排氣電磁閥和手動排氣閥；抽氣管道的下端設(shè)有一抽氣電磁閥，抽氣管道上充氣泄壓管道和抽氣電磁閥之間連通有一輸氣管道，輸氣管道上設(shè)有輸氣電磁閥和手動輸氣閥；

所述的數(shù)控系統(tǒng)包括加熱系統(tǒng)溫控裝置、工作系統(tǒng)溫控裝置和PLC觸摸屏控制裝置，所述的加熱系統(tǒng)溫控裝置、工作系統(tǒng)溫控裝置分別與PLC觸摸屏控制裝置連接；所述的加熱系統(tǒng)溫控裝置與加熱系統(tǒng)的多個真空測溫裝置連接；所述的工作系統(tǒng)溫控裝置與工作系統(tǒng)的多個熱電偶測溫裝置連接；所述的數(shù)控系統(tǒng)的PLC觸摸屏控制裝置分別與加熱系統(tǒng)的電熱輻射管及抽真空及排放系統(tǒng)的數(shù)字式真空壓力表、排氣電磁閥、抽氣電磁閥及輸氣電磁閥連接。

上述的數(shù)控式微壓氣體冷熱循環(huán)退火爐中，還包括物料運輸系統(tǒng)，物料運輸系統(tǒng)靠近工作系統(tǒng)的爐門設(shè)置，所述的物料運輸系統(tǒng)包括導(dǎo)向軌道及安裝在導(dǎo)向軌道上的物料車，所述的導(dǎo)向軌道垂直于工作系統(tǒng)爐膛底部的支撐輪軌道導(dǎo)向方向設(shè)置，所述的物料車上設(shè)有第二支撐輪軌道和液壓推拉桿，第二支撐輪軌道的導(dǎo)向方向及液壓推拉桿軸線均垂直于導(dǎo)向軌道的導(dǎo)向方向，第二支撐輪軌道上設(shè)有移動支撐架，液壓推拉桿的伸縮端與移動支撐架連接。

上述的數(shù)控式微壓氣體冷熱循環(huán)退火爐中，所述的爐殼和爐蓋之間通過密封圈及冷卻水套密封連接。

上述的數(shù)控式微壓氣體冷熱循環(huán)退火爐中，所述的第一上導(dǎo)風(fēng)室、第一下導(dǎo)風(fēng)室上均設(shè)有一電動閥門。

上述的數(shù)控式微壓氣體冷熱循環(huán)退火爐中，所述的抽真空及排放系統(tǒng)的排氣管道上設(shè)有一數(shù)字式真空壓力表，所述的輸氣管道上設(shè)有一指針式真空壓力表。

本實用新型的有益效果是：