[實用新型]太陽能電池板改進結構

有效

• 申請號: 201320263173.3
• 申請日: 2013-05-14
• 公開（公告）號: CN203218288U
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 鐘紅峰;金利鋒
• 申請（專利權）人: 浙江宏陽新能源科技有限公司
• 主分類號: H01L31/042
• 分類號: H01L31/042
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 秦曉剛

技術領域

本實用新型涉及太陽能電池板。

背景技術

太陽能電池作為暴露在自然環境中運行的清潔能源轉換系統，運行環境相當惡劣。而且對于空氣質量較差的地區來說，空氣微粉顆粒含量最高，空氣中的微粉顆粒會粘附在太陽能電池片的受光面上，會嚴重影響電池片的光伏轉化能力，正是基于這些粉塵的影響，太陽能電池組需要經常性清潔，因此維護成本會很高，而且轉化效率實際運用中達不到固有的效果。

另外，現有技術中，安裝太陽能板的框條之間通過L形的轉角連接件插接固定，這種框條的插接結構固定不夠牢固，而且不容易拆卸去更換太陽能電池板。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題就是提供一種太陽能電池板改進結構，能夠自動進行清潔，方便進行維護，同時框條固定牢固，避免松動。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：太陽能電池板改進結構，包括鋁合金制的方形框體，所述方形框體內固定太能電池板本體，該太陽能電池板還設置有高壓氣流清潔裝置，所述高壓氣流清潔裝置包括浮動設置在太陽能電池板表面的噴頭，所述噴頭為矩形結構，沿噴頭長度方向設有至少一排噴口，所述噴頭左右兩側連接有滑塊，所述方形框體左右兩側設有滑軌，所述滑塊安裝于滑軌上，所述噴頭連接伸縮臂，所述伸縮臂設有氣管與噴頭連接，所述氣管連接高壓氣源，該太陽能電池板設有控制系統控制高壓氣源與伸縮臂，控制系統設有定時器定時控制高壓氣源與伸縮臂的動作。

優選的，所述滑軌為圓柱狀桿體，所述滑塊內設有內孔，所述圓柱狀桿體穿過內孔。

優選的，所述伸縮臂垂直連接在噴頭中部，太陽能電池板背側安裝有氣缸，所述氣缸的活塞桿通過一連接板與伸縮臂連接。

優選的，所述高壓氣源包括高壓氣泵，所述高壓氣泵與氣管連接，所述高壓氣泵與氣管之間設有調壓閥及控制閥控制向氣管的供氣。

優選的，所述太陽能電池板設有電源引出線，該電源引出線經變壓器進行穩壓后與蓄電池相連。

優選的，所述框架本體為一端設置插口而另一端設置插條的結構，而插條與框架本體為一體成型結構。一體成型結構便于組裝。

優選的，所述框架本體兩端的對接面為45度的斜面。方便對接。

優選的，所述插條內側面設有鋸齒結構，所述插口對應所述鋸齒結構設有凸點。連接效果會更好。

優選的，所述框架本體的厚度為3～5mm。

本實用新型通過控制系統定時控制高壓氣源與伸縮臂動作，伸縮臂帶動噴頭掃過太陽能電池板本體，高壓氣源引出的高壓氣體從噴口噴出對太陽能電池板本體表面進行吹掃，使太陽能電池板具備自動清掃功能，方便進行維護。

另外，本實用新型中框架本體間通過插銷結構拼合的同時，再通過銷釘及孔的配合限制了框架本體間的位置關系，然后注膠固定，固定更加牢固，避免了框體的松動。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述：

圖1為高壓氣流清潔裝置在太陽能電池板上的布置結構示意圖；

圖2為伸縮臂與氣缸連接結構示意圖

圖3為太陽能電池板拼接結構示意圖；

圖4為圖3圓圈處結構放大圖；

圖5為框架本體設置插條端結構示意圖。

具體實施方式

圖1至圖5示出了本實用新型太陽能電池板的具體結構，其包括鋁合金制的方形框體1，所述方形框體1內固定太能電池板本體2。

如圖1和圖2所示，該太陽能電池板還設置有高壓氣流清潔裝置，所述高壓氣流清潔裝置包括浮動設置在太陽能電池板表面的噴頭32，所述噴頭為矩形結構，沿噴頭長度方向設有至少一排噴口，所述噴頭左右兩側連接有滑塊31，所述方形框體左右兩側設有滑軌30，所述滑塊安裝于滑軌上，所述噴頭連接伸縮臂33，所述伸縮臂設有氣管與噴頭連接，所述氣管連接高壓氣源，該太陽能電池板設有控制系統控制高壓氣源與伸縮臂，控制系統設有定時器定時控制高壓氣源與伸縮臂的動作。所述滑軌為圓柱狀桿體，所述滑塊內設有內孔，所述圓柱狀桿體穿過內孔。所述伸縮臂垂直連接在噴頭中部，太陽能電池板背側安裝有氣缸36，氣缸的活塞桿35通過一連接板34與伸縮臂連接。所述高壓氣源包括高壓氣泵，所述高壓氣泵與氣管連接，所述高壓氣泵與氣管之間設有調壓閥及控制閥控制向氣管的供氣。所述太陽能電池板設有電源引出線，該電源引出線經變壓器進行穩壓后與蓄電池相連。

圖3至圖5所示，所述方形框體1由四根框架條10拼合固定而成，所述框架條包括橫截面為L形的框架本體，所述框架本體的長側邊邊緣側設有U形的電池板固定槽11，相鄰并對接的框架本體間通過插口13及插條12的插銷結構拼合，同時插條及插口上設有固定孔，銷釘插入固定孔并通過注膠固定。所述框架本體為一端設置插口而另一端設置插條的結構，而插條與框架本體為一體成型結構。所述框架本體兩端的對接面為45度的斜面。所述插條內側面設有鋸齒結構，所述插口對應所述鋸齒結構設有凸點。所述框架本體的厚度為3～5mm。組裝該太陽能電池板時，先將太能電池板本體2邊緣卡入電池板固定槽11，同時框架本體兩端通過45度的斜面進行對接拼合，插條12也插入了插口13，然后銷釘插入固定孔并通過注膠將插條、插口與框架本體固定。