[實用新型]一種陶瓷輥道窯的保溫裝置

有效

• 申請號: 201320262910.8
• 申請日: 2013-05-14
• 公開（公告）號: CN203298600U
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 徐俊偉;敖文亮;陳精明
• 申請（專利權）人: 常州循天節能科技有限公司
• 主分類號: F27B9/30
• 分類號: F27B9/30;F27D1/00
• 代理公司: 常州市江海陽光知識產權代理有限公司 32214
• 代理人: 孫培英

技術領域

本實用新型涉及工業窯爐的保溫裝置，具體涉及一種建筑陶瓷輥道窯的保溫裝置。

背景技術

陶瓷工業是我國的重要傳統產業，陶瓷產品主要包括建筑陶瓷、日用陶瓷、衛生陶瓷、特種陶瓷。中國無論建筑陶瓷、衛生陶瓷還是日用陶瓷、藝術陶瓷的產量均已連續多年位居全球第一。陶瓷生產對能源和資源的消耗巨大，據統計，每年我國墻地磚、衛生潔具、日用瓷及藝術瓷的生產共消耗大約3440萬噸標煤和12400萬噸原料，與此同時也產生了大量的廢氣和廢渣。陶瓷生產對能源、資源的巨大消耗和對環境的影響，已經嚴重制約了我國陶瓷產業的發展。因此，該行業節能減排并推廣清潔生產具有十分重要的意義。

陶瓷工業窯爐按樣式分類包括輥道窯、隧道窯和梭式窯。建筑陶瓷具有薄、平、規則的特點，全部采用輥道窯快速燒成。日用陶瓷根據產品的各自特點，小而薄的可采用輥道窯燒成；大而不規則的則采用隧道窯燒成。衛生陶瓷大多體型大，不規則，厚度不一，多采用隧道窯或梭式窯生產。特種陶瓷根據產品的樣式以及物理化學要求大多采用電輥道窯、燃氣梭式窯或微波窯燒成。按熱源分類陶瓷工業窯爐包括燃油窯、燃氣窯、電窯和微波窯。

所述建筑陶瓷是指用粘土、石英等天然硅酸鹽原料經過粉碎、壓制成型、干燥、修坯、素燒、施釉、燒成等過程而得到的具有一定形狀和強度的制品，例如地磚、墻磚等。

建筑陶瓷生產過程中，陶瓷制坯完成后，在干燥窯內進行基本干燥，修坯后進入陶瓷窯爐。輥道窯屬連續性生產的隧道式窯爐，按制品在窯內進行預熱、燒成、冷卻的三過程將輥道窯分為三帶：預熱帶、燒成帶、冷卻帶。由于輥道窯外寬尺寸全窯一般無變化，所以輥道窯一般按制品溫度來劃分：窯頭至850℃～900℃作為預熱帶，850℃～900℃到制品成瓷溫度（包括保溫）為燒成帶，余下部分未冷卻帶。

輥道窯的工作系統，是指窯內氣體的運動路線，包括送風系統、燃料供應系統及排煙系統等。輥道窯類型不同，工作系統也不同。見圖1，圖1所示為氣燒明焰輥道窯的工作系統圖；全窯共29節，其中1～4節為排煙段，由上、下各4對排煙管分布在窯頂和窯底，由排煙風機101抽出來自燒成帶的煙氣。抽出的煙氣一部分排空，一部分送至干燥窯供生坯預熱干燥或送至預熱帶。第5～9節每節輥上、下各設有一個燒嘴；第10～14節每節輥上、下各設1對燒嘴；所有燒嘴均采取對側交錯布置。第15～18節為高溫成瓷區，燒嘴布置較密，每節輥上、下交錯設置2對燒嘴。煤氣由煤氣站102經煤氣總管與支管分別送入各燒嘴，助燃空氣則由助燃風機103經風管送入燒嘴。第19～20節為急冷段，由急冷風機104將冷風由輥上、下的8對急冷風管噴入窯內，對制品上下吹風進行急冷。第21～24段為緩冷段，在第22～25節每節窯體上下都設有抽熱風分管，由抽熱風機105從總管中將進入分管的余熱風抽出，與預熱帶排煙段排出的煙氣混合后，作為干燥窯的熱源。在最后一節窯體上，上、下各設三臺軸流窯尾冷風扇106，對產品吹風強制快冷，使產品出窯溫度不致過高。

明焰式輥道窯的窯體由窯墻、窯頂和窯底圍成的窯道構成。見圖2所示的單層明焰輥道窯，窯道中穿過的輥子201構成工作通道底面，輥道平面以上的窯道稱為工作通道。

綜上所述，在陶瓷生產過程中，從窯爐冷卻段引出的高溫煙氣經熱風管引至干燥窯內，對毛坯進行基本的干燥，所以熱風管和干燥窯的保溫能力是陶瓷能耗的影響因素之一?，F行管道的保溫效果差，管道外鐵皮溫度高于120℃，散熱嚴重。此外，在窯爐預熱帶，由燃燒帶引向窯爐進口的部分高溫煙氣，對進入窯爐的毛坯進行進一步的干燥和預熱。這樣，陶瓷窯爐的預熱帶、燒成帶的窯墻和窯頂的保溫情況，是陶瓷能耗的重要影響因素。

中國專利文獻CN2893600Y（申請號200620084038.8）公開了一種節能輥道窯，窯體保溫磚采用雙層/多層，爐膛外側或兩保溫磚之間設有保溫棉，高溫帶增設保溫火池。其保溫措施主要針對窯體，未考慮熱風管的保溫；且窯體保溫結構復雜、熱橋多，窯壁厚度大。

對于窯體及熱風管的保溫材料，其熱導率越低，窯體散熱越少，材料越輕，窯體蓄熱越少。高性能保溫材料或絕熱材料在陶瓷窯爐上的應用，將使陶瓷窯爐的窯墻結構發生革命性的變化；不但可以減少窯墻的蓄散熱，而且可以大幅度的減薄窯壁的厚度，使窯壁的結構簡單化。據報道，采用輕質陶瓷纖維作為保溫材料，可以使窯爐的總能耗從20.6%下降到9.02%，節能達到16.67%。又例如，摩德娜公司采用了國外最先進的納米微孔保溫板，極大的降低了窯體的散熱損失。