[實用新型]工程機械駕駛室用異型材的切割裝置

有效

• 申請號: 201320260035.X
• 申請日: 2013-05-13
• 公開（公告）號: CN203254227U
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發明（設計）人: 李健;周志兵;孟凡華;鄭立新
• 申請（專利權）人: 徐州博匯駕駛室制造有限公司
• 主分類號: B23Q9/00
• 分類號: B23Q9/00
• 代理公司: 徐州支點知識產權代理事務所(普通合伙) 32244
• 代理人: 劉新合

技術領域

本實用新型涉及一種工程機械駕駛室用異型材的切割裝置。

背景技術

在工程機械的生產過程中，駕駛室是其中一個重要的生產環節。由于工程機械的特殊結構，其駕駛室多為框架結構，且組成框架的多為無規則的異型材。在以往的加工異型材的過程中，對于不同的異性材都需要加工人員設置不同的工裝來進行切割，浪費了人力，物力，從而降低了生產的效率；同時在設計工裝時，由于無法精確的固定到位，導致切割的出的異型材通常會出現大的偏差，在組裝框架的過程中，會出現反復修改的過程，進一步的延長了加工時間，降低其生產效率。

實用新型內容

針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供一種工程機械駕駛室用異型材的切割裝置，可以切割不同形狀的異型材，且切割精確到位，減少加工時間，提高生產效率。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種工程機械駕駛室用異型材的切割裝置，包括底座、切割機、梯形滑塊Ⅰ、切割機拉桿、夾具拉桿、梯形滑塊Ⅱ和夾具，底座表面兩端開有燕尾槽Ⅰ，切割機底座四邊均開有螺栓孔，前端均設置有拉桿Ⅰ，下端均焊接有梯形滑塊Ⅰ，通過梯形滑塊Ⅰ與燕尾槽Ⅰ配合；底座在兩端燕尾槽Ⅰ之間開有多個燕尾槽Ⅱ，夾具底座四邊均開有螺栓孔，前端均設置有拉桿Ⅱ，下端均焊接有梯形滑塊Ⅱ，通過梯形滑塊Ⅱ與燕尾槽Ⅱ配合。

進一步，梯形滑塊Ⅰ外側設置一層橡膠層。

進一步，梯形滑塊Ⅱ外側設置一層橡膠層。

進一步，燕尾槽Ⅰ上端一側設置有刻度尺。

進一步，燕尾槽Ⅱ上端一側設置有刻度尺。

對比傳統的加工過程，本實用新型在底座表面兩端開有燕尾槽Ⅰ，并通過切割機下端均焊接的梯形滑塊Ⅰ與燕尾槽Ⅰ配合，同時在底座在兩端燕尾槽Ⅰ之間開有多個燕尾槽Ⅱ，并通過夾具下端均焊接額梯形滑塊Ⅱ與燕尾槽Ⅱ配合。通過上述的設計，切割機與夾具均可以通過拉桿在其底座所處的燕尾槽中來回滑動，從而可以適應不同構造的異型材進行切割；進一步，在切割機和夾具的底座四邊均開有螺栓孔，在異型材安裝位置調整后，通過螺栓旋入螺栓孔將切割機和夾具的位置固定，從而確保在切割過程中精確到位，避免在焊接框架時出現反復修改的過程，進一步的減低了加工時間，提高了生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖中：1、底座，2、切割機，3、梯形滑塊Ⅰ，4、燕尾槽Ⅰ，5、拉桿Ⅰ，6、拉桿Ⅱ，7、梯形滑塊Ⅱ，8、燕尾槽Ⅱ，9、夾具。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，一種工程機械駕駛室用異型材的切割裝置，包括底座1、切割機2、梯形滑塊Ⅰ3、拉桿Ⅰ5、拉桿Ⅱ6、梯形滑塊Ⅱ7和夾具9，底座1表面兩端開有燕尾槽Ⅰ4，切割機2底座四邊均開有螺栓孔，前端均設置有拉桿Ⅰ5，下端均焊接有梯形滑塊Ⅰ3，通過梯形滑塊Ⅰ3與燕尾槽Ⅰ4配合；底座1在兩端燕尾槽Ⅰ4之間開有多個燕尾槽Ⅱ8，夾具9底座四邊均開有螺栓孔，前端均設置有拉桿Ⅱ6，下端均焊接有梯形滑塊Ⅱ7，通過梯形滑塊Ⅱ7與燕尾槽Ⅱ8配合。

作為本實用新型的進一步改進，在梯形滑塊Ⅰ3和梯形滑塊Ⅱ7的表面均設置有一層橡膠層，避免在加工時，使用拉桿帶動切割機2與夾具9在槽內滑動時避免因摩擦而卡住的現象發生，確保生產效率。

作為本實用新型的進一步改進，在燕尾槽Ⅰ4和燕尾槽Ⅱ7上端的一側均設置有刻度尺，確保在固定異型材的時候可以安裝到位，同時可以根據不同異型材的尺寸調整到最佳的安裝位置，并記錄下位置的尺寸，便于下次安裝。

在實際生產中，在安裝異型材時，通過拉桿Ⅰ5和拉桿Ⅱ6分別帶動切割機2與夾具9在燕尾槽Ⅰ4和燕尾槽Ⅱ8中調整位置，以便適應異型材的尺寸外形；安裝到位后，通過螺栓分別旋入切割機2和夾具9的底座四邊均開有的螺栓孔對其位置進行固定后進行切割。在切割結束后，將異型材取出，同時將切割機2和夾具9的底座四邊均開有的螺栓孔中的螺栓旋出，便于下一次異型材的切割，如此循環進行。

綜上所述，本實用新型通過在底座表面兩端開有燕尾槽Ⅰ4，并通過切割機2下端均焊接的梯形滑塊Ⅰ3與燕尾槽Ⅰ4配合，同時在底座在兩端燕尾槽Ⅰ4之間開有多個燕尾槽Ⅱ8，并通過夾具9下端焊接的梯形滑塊Ⅱ7與燕尾槽Ⅱ8配合。通過上述的設計，切割機2與夾具9均可以通過在其底座所處的燕尾槽中來回滑動，從而可以適應不同構造的異型材進行切割；進一步，在切割機2和夾具9的底座四邊均開有螺栓孔，在異型材安裝位置調整后，通過螺栓旋入螺栓孔將切割機2和夾具9的位置固定，從而確保在切割過程中精確到位，避免在焊接框架時出現反復修改的過程，進一步的將低了加工時間，提高了生產效率。