[實用新型]雙面斜刺制備預氧絲厚氈的設備

有效

• 申請號: 201320259639.2
• 申請日: 2013-05-14
• 公開（公告）號: CN203270222U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發明（設計）人: 繆黎燕;繆黎麗;邵敏強;裴強
• 申請（專利權）人: 宜興市飛舟高新科技材料有限公司
• 主分類號: D04H18/02
• 分類號: D04H18/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及紡織設備技術領域，特別是涉及一種雙面斜刺制備預氧絲厚氈的設備。

背景技術

眾所周知，碳纖維厚氈因具有導熱系數小、耐高溫、耐化學腐蝕的特點，廣泛應用于航天航空、通訊和新能源領域，然而在制造過程中，由于碳纖維的韌性較差，通常先選用預氧絲來制備厚氈，再經過后續的碳化和高溫處理后，得到碳纖維厚氈，因此，如何有效地生產預氧絲厚氈成為一項重要的課題；現有的預氧絲厚氈制備設備，通常將預氧絲坯體相互疊加在一起，預氧絲坯體之間以粘結法相互連接，這種制備預氧絲厚氈的設備，不僅生產過程費時費力，同時制備的預氧絲厚氈的質量以及坯體間連接效果也較差。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種可有效自動化生產，制備的預氧絲厚氈的質量以及坯體間連接效果也較好的雙面斜刺制備預氧絲厚氈的設備。

本實用新型的雙面斜刺制備預氧絲厚氈的設備，包括機殼、入料設備、傳送機構、針刺機、翻轉機構和微處理器，所述針刺機設置在所述機殼內，所述入料設備和翻轉機構設置在所述機殼外，所述微處理器設置在所述機殼上，所述入料設備的兩端通過傳送機構分別與所述針刺機和翻轉機構相連，所述針刺機包括第一針刺機、第二針刺機和第三針刺機，并且所述第一針刺機、第二針刺機和第三針刺機均為雙面針刺機；

所述第一針刺機還包括第一電機、第一上刺針和第一下刺針，并在底部設置有第一升降機，所述第二針刺機還包括第二電機、第二上刺針和第二下刺針，并在底部設置有第二升降機，所述第三針刺機還包括第三電機、第三上刺針和第三下刺針，并在底部設置有第三升降機，所述第一上刺針和第一下刺針與所述第一電機相連，所述第二上刺針和第二下刺針與所述第二電機相連，所述第三上刺針和第三下刺針與所述第三電機相連，所述第一針刺機和第三針刺機的刺針運動方向與水平方向的夾角均大于30°并且小于90°，并且所述第一針刺機和第三針刺機的刺針運動方向在水平方向上的投影為相對運動，所述第二針刺機的刺針運動方向與水平方向垂直；

所述微處理器與所述傳送機構、第一電機、第二電機、第三電機、第一升降機、第二升降機、第三升降機、翻轉機構和入料設備電連接，并發送相應的控制命令；

所述機殼上還設置有空氣過濾器和加濕器。

進一步的，所述微處理器為可編程控制器。

進一步的，第一針刺機和第三針刺機的刺針運動方向與水平方向的夾角均為60°。

與現有技術相比本實用新型的有益效果為：使用時，在入料設備中放入預氧絲坯體，然后被疊加的厚氈反向傳動至翻轉裝置，完成厚氈的翻面，然后入料設備再次在厚氈上放上一層預氧絲坯體，隨后這種兩面都被疊加預氧絲坯體的厚氈通過傳送機構，依次經過第三針刺機、第二針刺機和第一針刺機，從不同方向對預氧絲厚氈完成針刺加工，預氧絲厚氈經過針刺后被傳送回入料設備，繼續兩面疊加預氧絲坯體，完成第二輪加工，這樣，同時對厚氈的兩面疊加坯體，并針刺作用，有效提高了工作效率，三個針刺機從不同方向對預氧絲厚氈針刺作用，也有效提高了厚氈中預氧絲之間的纏繞效果，提高了預氧絲厚氈的質量；另外每一輪循環后，第一升降機、第二升降機和第三升降機將對針刺機上刺針的高度進行調整，下刺針的高度不變，以適應不同的厚氈厚度；微處理器可以自動化控制加工過程，有效提高工作效率；另外，由于加工過程中產生大量微小的纖維懸浮在空氣中，設置有機殼，機殼上設置有空氣過濾裝置對加工過程的空氣過濾，與此同時，針刺作用中難免會產出靜電，導致刺針與預氧絲纖維的吸附，設置加濕器，可以有效地減輕靜電，同時有利于沉降微小的纖維絲。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。