[實用新型]可調式彈簧繞線裝置

有效

• 申請號: 201320258609.X
• 申請日: 2013-05-14
• 公開（公告）號: CN203227774U
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發明（設計）人: 項勇;嚴元齊
• 申請（專利權）人: 成都晨暉彈簧制造有限公司
• 主分類號: B21F3/00
• 分類號: B21F3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種彈簧繞線裝置，更具體的說是涉及一種可根據彈簧預定規格調節的可調式彈簧繞線裝置。

背景技術

彈簧在制作的過程中，會經過多道工序。卷簧、回火、磨簧、倒角、噴丸、立定等工序。在卷簧成型的工序中，需要把鋼絲成型成符合圖形要求的形狀。在對其成型的過程當中，會對鋼絲進行纏繞，使其大致的符合預定的規格。現有的彈簧繞線裝置，其繞線柱是固定不動的，只能對一種規格的彈簧進行繞線加工，不能滿足多中規格彈簧繞線加工的需要。

實用新型內容

本實用新型提供一種可調式彈簧繞線裝置，其可根據的不同的規格的彈簧進行繞線加工，適用面廣。

為解決上述的技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

可調式彈簧繞線裝置，它包括底座和固定在底座上的轉動裝置，所述的底座上固定有多根連接桿，所述的連接桿上活動連接有傳動滾輪，所述的轉動裝置上固定有圓桶形的轉臺，所述的轉臺的底部沿轉臺的直徑固定有多根導軌，所述的導軌上設置有限位孔，所述的導軌通過限位孔活動連接有繞線桿。

在本實用新型中，轉動裝置用于帶動轉臺轉動，即使繞線桿轉動。底座用于保持整個裝置的平衡。連接桿用于將傳動滾輪的外置抬高。傳動滾輪用于傳動鋼絲，使鋼絲的傳動更輕松。在轉臺的底部設置有導軌，且導軌與繞線桿活動連接，使得繞線桿與轉臺圓心的距離是可以調節的，即其可根據彈簧規格來設定繞線桿距離轉臺圓心的距離，以增大其應用面。

更進一步的技術方案是:

所述的繞線桿的底部固定有底板，所述的繞線桿通過底板與導軌的限位孔活動連接。為了便于繞線桿與導軌的連接，則在繞線桿的底部設置底板。

所述的底板通過螺栓與限位孔連接。螺栓的連接方式使得旋下螺栓時，繞線桿可在導軌上移動，便于繞線桿位置的調節。

所述的傳動滾輪位于轉臺的外圍。

所述的繞線桿上固定有固定塊，所述的固定塊上固定有限位桿，所述的限位桿與繞線桿相垂直。限位桿用于限制鋼絲纏繞在繞線桿上長度。

所述的限位孔在導軌上均勻排列。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型的繞線桿的位置可根據彈簧的規格進行調節，使其的適用面廣。

2、本實用新型的結構簡單，便于操作。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的導軌與繞線桿的連接示意圖。

圖中的標號為：1、轉臺；2、繞線桿；21、底板；3、限位桿；4、固定塊；5、導軌；51、限位孔；6、連接桿；7、傳動滾輪。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。

[實施例]

如圖1和圖2所示的可調式彈簧繞線裝置，它包括底座和固定在底座上的轉動裝置，所述的底座上固定有多根連接桿6，所述的連接桿6上活動連接有傳動滾輪7，所述的轉動裝置上固定有圓桶形的轉臺1，所述的轉臺1的底部沿轉臺1的直徑固定有多根導軌5，所述的導軌5上設置有限位孔51，所述的導軌5通過限位孔51活動連接有繞線桿2。

所述的繞線桿2的底部固定有底板21，所述的繞線桿2通過底板21與導軌5的限位孔51活動連接。

所述的底板21通過螺栓與限位孔51連接。

所述的傳動滾輪7位于轉臺1的外圍。

所述的繞線桿2上固定有固定塊4，所述的固定塊4上固定有限位桿3，所述的限位桿3與繞線桿2相垂直。

所述的限位孔51在導軌5上均勻排列。

本實施例的工作過程如下：

在使用時，根據彈簧的規格將繞線桿2固定在合適的限位孔內，再依次將鋼絲穿在傳動滑輪7上，在將鋼絲固定在任一根繞線桿2的頂部，即可控制轉動裝置帶動繞線桿2轉動，即可完成繞線工作。當鋼絲繞到限位桿3的位置時，即可控制轉動裝置停止工作，取下繞好的鋼絲即可。

按照上述的實施例，即可很好的完成本實用新型。

如上所述即為本實用新型的實施例。本實用新型不局限于上述實施方式，任何人應該得知在本實用新型的啟示下做出的結構變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術方案，均落入本實用新型的保護范圍之內。