[實用新型]一種數控機床切削軸

有效

• 申請號: 201320258512.9
• 申請日: 2013-05-03
• 公開（公告）號: CN203209709U
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 陸天波
• 申請（專利權）人: 陸天波
• 主分類號: B23B19/00
• 分類號: B23B19/00;B23B19/02;B23Q11/10;B23Q11/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種數控機床切削軸，屬于數控設備領域。

背景技術

現有的機床，其主軸裝置設置在一套豎直的升降滑臺上，配合承載工件的工作臺，實現刀具相對于工件的三維運動，完成空間切削作業。如果工件的重量與承載工件的工作臺的重量之和小于主軸重量與帶動主軸運動的滑臺重量之和，尤其是加工一些塑料、石墨或輕金屬小工件的場合，此種臥式銑床在垂直驅動功率布局上就顯得不盡合理。還有一種臥式銑床，其設有主軸及工作臺。該種臥式銑床的主軸固定在機架上，工件固定于工作臺，工件相對于刀具沿豎直方向的上下移動進給運動需要依靠與工作臺垂直的升降滑臺機構來實現。因此驅動機床的動力除需要克服摩擦阻力、慣性力和切削阻力之外，對于垂直運動的部件還需要提供克服重力的動力。由于承載工件的工作臺的重量一般都較大，因此驅動其上下移動所需的功率也較大。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種數控機床切削軸，切削液的冷卻和潤滑的作用更加明顯，提高了加工過程中切削精度和刀具的穩定性，并且較少磨損，提高了刀具的壽命。

為解決上述技術問題，本實用新型通過以下技術方案來實現：一種數控機床切削軸，包括主軸箱，主軸箱內設置有主軸，主軸的前端伸出主軸箱，其主軸箱后部設置有與機床主體連接的導向座，導向座后端連接有導軌；所述主軸包括一個連接筒，連接筒連接電機；所述連接筒內部設置有提拉軸，連接筒與主軸箱的連接處設置有若干軸承；所述連接筒的下部設置有主軸端蓋，主軸端蓋連接機床的液壓潤滑系統。

優化的，上述數控機床切削軸，其主軸端蓋底面上設置有若干切削液噴頭，切削液噴頭連接有導流管，導流管橫置于主軸端蓋的側部。

優化的，上述數控機床切削軸，其提拉軸的后部連接有提拉氣缸桿，提拉氣缸桿連接有提拉氣缸。

優化的，上述數控機床切削軸，其電機包括定子和轉子，定子設置于轉子外部，轉子套于連接筒的中部并與連接筒固定連接。

優化的，上述數控機床切削軸，其連接筒后部與主軸箱的連接處設置有潤滑腔，潤滑腔連接機床的液壓潤滑系統。

本實用新型的設計通過主軸端蓋底面上的若干切削液噴頭直接在切削過程中進行切削液的噴灑，切削液的冷卻和潤滑的作用更加明顯，提高了加工過程中切削精度和刀具的穩定性，并且較少磨損，提高了刀具的壽命，降低了刀具的使用費用，也保證了切削過程中因刀具磨損降低切削的效果。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例2的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施例進一步闡述本發明的技術特點。

實施例1

如圖1所示，本實用新型為一種數控機床切削軸，包括主軸箱1，主軸箱1內設置有主軸2，主軸2的前端伸出主軸箱1，其主軸箱1后部設置有與機床主體連接的導向座11，導向座11后端連接有導軌12；所述主軸2包括一個連接筒21，連接筒21連接電機3；所述連接筒21內部設置有提拉軸22，連接筒21與主軸箱1的連接處設置有若干軸承23；所述連接筒21的下部設置有主軸端蓋24，主軸端蓋24連接機床的液壓潤滑系統。

主軸端蓋24底面上設置有若干切削液噴頭4，切削液噴頭4連接有導流管41，導流管41橫置于主軸端蓋24的側部。

提拉軸22的后部連接有提拉氣缸桿25，提拉氣缸桿25連接有提拉氣缸26。

電機3包括定子31和轉子32，定子31設置于轉子32外部，轉子32套于連接筒21的中部并與連接筒21固定連接。

實施例2

如圖2所示，本實施例與實施例1的區別在于：其連接筒21后部與主軸箱1的連接處設置有潤滑腔5，潤滑腔5連接機床的液壓潤滑系統。

本實用新型的設計通過主軸端蓋底面上的若干切削液噴頭直接在切削過程中進行切削液的噴灑，切削液的冷卻和潤滑的作用更加明顯，提高了加工過程中切削精度和刀具的穩定性，并且較少磨損，提高了刀具的壽命，降低了刀具的使用費用，也保證了切削過程中因刀具磨損降低切削的效果。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征及其優點。本行業的技術人士應該了解，本實用新型不受上述實施條例的限制，上述實施條例和說明書中描述的只是用于說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型原理和范圍的前提下，本實用新型還可有各種變化和改進，這些變化和改進都屬于要求保護的本實用新型范圍內。

本實用新型要求保護范圍同所附的權利要求書及其它等效物界定。