[實(shí)用新型]錐度棘輪冷擠壓裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320258082.0
• 申請(qǐng)日: 2013-05-13
• 公開（公告）號(hào): CN203235769U
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳利忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫市神力齒輪冷擠有限公司
• 主分類號(hào): B21C23/18
• 分類號(hào): B21C23/18;B21C25/02
• 代理公司: 無(wú)錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所 32104
• 代理人: 曹祖良

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種錐度棘輪冷擠壓裝置，具體地說(shuō)是一種以冷擠壓形式制作錐度棘輪齒的裝置，屬于汽車零部件加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

錐度棘輪應(yīng)用于錐度棘輪式單向離合器，是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)上的重要零部件，錐度棘輪的性能和使用壽命對(duì)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)有非常重要的影響?，F(xiàn)在的錐度棘輪加工方式都是機(jī)械加工，主要存在錐度棘輪齒接觸面短、工作噪音大、穩(wěn)定性差等缺陷，在發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)過(guò)程容易出現(xiàn)斷齒、打滑現(xiàn)象，用于起動(dòng)機(jī)一般只有30000次的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種錐度棘輪冷擠壓裝置，其結(jié)構(gòu)巧妙合理，加工操作方便，采用該裝置加工的錐度棘輪齒性能穩(wěn)定，承載力大，強(qiáng)度大，使用壽命長(zhǎng)，能夠顯著提高發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)作。

按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案：錐度棘輪冷擠壓裝置，其特征在于：包括模架、棘輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)器、棘輪盤、模圈、第一彈簧、軸承、錐度棘輪沖頭、導(dǎo)向套、第二彈簧、冷擠壓模具、頂出桿和墊座機(jī)構(gòu)；模圈固定在模架頂板上，棘輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)器和棘輪盤裝設(shè)在模圈內(nèi)，棘輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)器通過(guò)銷與模圈連接固定，棘輪盤可在模圈內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，棘輪盤下方裝有第一彈簧；所述棘輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)器下端面設(shè)有第一周向棘輪齒，所述棘輪盤上端面上設(shè)有第二周向棘輪齒，所述第二周向棘輪齒與第一周向棘輪齒相互嚙合；所述模圈底部的中心設(shè)有通孔，該通孔內(nèi)裝有導(dǎo)向套，所述錐度棘輪沖頭穿設(shè)在棘輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)器、棘輪盤、第一彈簧和導(dǎo)向套內(nèi)，錐度棘輪沖頭上端與模架頂板內(nèi)的壓頭連接，錐度棘輪沖頭下端用于對(duì)工件進(jìn)行擠壓；所述棘輪盤內(nèi)孔壁上設(shè)有軸向槽，所述錐度棘輪沖頭外壁上裝有鍵，所述錐度棘輪沖頭與棘輪盤通過(guò)鍵聯(lián)接，錐度棘輪沖頭可在棘輪盤內(nèi)孔中軸向移動(dòng)而不能轉(zhuǎn)動(dòng)；所述導(dǎo)向套的內(nèi)孔按內(nèi)徑尺寸不同分為上段孔、中段孔和下段孔，所述上段孔內(nèi)裝有軸承，所述軸承與錐度棘輪沖頭配合定位，所述中段孔內(nèi)裝有第二彈簧，所述第二彈簧一端連接錐度棘輪沖頭，第二彈簧另一端連接導(dǎo)向套，所述下段孔直接與錐度棘輪沖頭配合定位；所述墊座機(jī)構(gòu)設(shè)置在模圈下方，墊座機(jī)構(gòu)通過(guò)模架底板支托；所述冷擠壓模具裝在墊座機(jī)構(gòu)內(nèi)，冷擠壓模具內(nèi)用于裝在待加工的工件；所述墊座機(jī)構(gòu)的中心設(shè)有桿孔，所述頂出桿自下向上穿設(shè)在桿孔內(nèi)，頂出桿頂端正對(duì)工件。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述墊座機(jī)構(gòu)包括應(yīng)力圈、固定筒、墊塊和蓋板，所述固定筒設(shè)置在模圈下方，固定筒固定在模架底板上，應(yīng)力圈設(shè)置在固定筒內(nèi)并通過(guò)蓋板壓緊固定，應(yīng)力圈底部墊有由至少一塊墊塊組成的墊塊組件，所述墊塊組件通過(guò)模架底板支托；所述冷擠壓模具裝在應(yīng)力圈的中心孔內(nèi)；所述桿孔設(shè)置在墊塊組件的中心位置。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述模架包括模架底板、連接桿、連接筒和模架頂板，所述連接筒固定安裝在模架頂板上，所述連接桿固定安裝在模架底板上，連接桿與連接筒相套接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)向套通過(guò)鎖緊圈固定在模圈上，鎖緊圈中心設(shè)有安裝孔，導(dǎo)向套托裝在該安裝孔內(nèi)，鎖緊圈上部?jī)?nèi)壁與模圈下部外壁通過(guò)螺紋連接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述頂出桿上設(shè)有限位塊，所述墊塊組件中的相應(yīng)墊塊上設(shè)有限位孔，所述限位塊與限位孔相配合，以限制頂出桿的移動(dòng)行程。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述墊塊組件中，上方墊塊的底部設(shè)有定位銷，下方墊塊的頂部設(shè)有與定位銷配合的定位孔。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙合理，加工操作方便，采用該裝置加工的錐度棘輪齒性能穩(wěn)定，承載力大，強(qiáng)度大，使用壽命長(zhǎng)，能夠顯著提高發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)作。

附圖說(shuō)明

?圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖所示，實(shí)施例中的錐度棘輪冷擠壓裝置主要由棘輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)器1、棘輪盤2、模圈3、第一彈簧4、軸承5、第一彈簧6、錐度棘輪沖頭7、導(dǎo)向套8、第二彈簧9、應(yīng)力圈10、冷擠壓模具11、固定筒13、墊塊14、頂出桿15、蓋板18、模架底板19、連接桿20、連接筒21和模架頂板22等零部件組成。