[實(shí)用新型]在線攪拌噴霧罐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320257768.8
• 申請日: 2013-05-13
• 公開（公告）號: CN203304566U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮鵬發(fā);楊秦莉;趙虎;劉仁智;付靜波
• 申請（專利權(quán)）人: 金堆城鉬業(yè)股份有限公司
• 主分類號: B22F9/08
• 分類號: B22F9/08;B01F7/18
• 代理公司: 西安弘理專利事務(wù)所 61214
• 代理人: 羅笛

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于噴霧摻雜裝置技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種在線攪拌噴霧罐。

背景技術(shù)

鎢、鉬等難熔金屬的熔點(diǎn)較高，很難采用熔煉方式獲得熔體，因此其合金化多采用以下兩種噴霧摻雜方式：一是將預(yù)先配制好的含有合金元素的溶液噴淋摻雜到母金屬粉末中并干燥，然后將摻雜的合金粉末經(jīng)過壓制、燒結(jié)和壓力加工，得到合金制品；二是將預(yù)先配制好的含有合金元素的溶液噴淋摻雜到母金屬的前驅(qū)體粉末中并干燥，然后將摻雜的前驅(qū)體粉末經(jīng)過還原得到摻雜的合金粉末，然后將合金粉末經(jīng)過壓制、燒結(jié)和壓力加工，得到合金制品。鉬合金的制備多采用第二種摻雜方式。

現(xiàn)有的鉬合金摻雜方法的工作原理是，將二氧化鉬粉末加入到雙錐摻雜噴霧真空干燥機(jī)的料罐中，同時將預(yù)先配制的含有合金元素的硝酸鹽溶液倒入噴霧罐中，在料罐旋轉(zhuǎn)的過程中，通過噴霧罐內(nèi)的壓縮空氣迫使硝酸鹽溶液噴淋到二氧化鉬粉末中，形成摻雜二氧化鉬粉末，噴淋結(jié)束后對摻雜的二氧化鉬粉末進(jìn)行干燥。摻雜的二氧化鉬粉末經(jīng)過氫氣還原得到鉬合金粉末，然后壓制、燒結(jié)和壓力加工，得到鉬合金制品。

由于這種噴霧罐無攪拌裝置，在整個噴霧摻雜過程中，噴霧罐中的摻雜物質(zhì)始終處于靜止?fàn)顟B(tài)，因此只能適應(yīng)于摻雜物質(zhì)以硝酸鹽等溶液形式摻雜，而無法適應(yīng)摻雜物質(zhì)以懸浮液形式摻雜。當(dāng)摻雜物質(zhì)以硝酸鹽等溶液形式摻雜后，需通過后續(xù)反應(yīng)將摻雜物轉(zhuǎn)化為第二相顆粒，因此第二相顆粒的尺寸難以控制。

另外，由于硝酸鹽溶液具有很強(qiáng)的腐蝕性，一般的鉬合金液-固噴霧摻雜用噴霧罐和雙錐摻雜噴霧真空干燥機(jī)的料罐中與硝酸鹽接觸的部分，都采用鈦合金加工，因此設(shè)備價格昂貴。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種在線攪拌噴霧罐，解決了現(xiàn)有噴霧罐無攪拌裝置的問題。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，在線攪拌噴霧罐，包括攪拌罐組件、攪拌系統(tǒng)和密封系統(tǒng)，攪拌罐組件包括罐體、設(shè)置在罐體上部的進(jìn)/排氣口和進(jìn)料口，及設(shè)置在罐體底部的出料口和泄料口；攪拌系統(tǒng)包括設(shè)在罐體上面的支架和通過聯(lián)軸器與支架連接的攪拌桿，攪拌桿伸入罐體的一端設(shè)有攪拌葉片，設(shè)置在支架上的微電機(jī)與聯(lián)軸器連接，攪拌桿與罐體的連接處設(shè)置有動態(tài)密封系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于，

微電機(jī)與變頻器連接。

罐體的罐底為球冠。

本實(shí)用新型的有益效果是，

1.本實(shí)用新型在線攪拌噴霧罐采用機(jī)械攪拌方式的結(jié)構(gòu)，保證了噴霧摻雜過程中納米摻雜物不產(chǎn)生沉淀，從而使納米摻雜物懸浮液均勻、順利地噴淋到被摻雜物粉末上。

2.本實(shí)用新型在線攪拌噴霧罐保證了噴霧摻雜過程中納米摻雜物不產(chǎn)生沉淀，解決了碳元素、TiH₂和ZrH₂等難以形成溶液的合金物質(zhì)的噴霧摻雜問題。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型在線攪拌噴霧罐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1.微電機(jī)，2.變頻器，3.聯(lián)軸器，4.攪拌桿，5.支架，6.進(jìn)/排氣口，7.進(jìn)料口，8.密封系統(tǒng)，9.罐體，10.攪拌葉片，11.出料口，12.泄料口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

本實(shí)用新型在線攪拌噴霧罐，參見附圖1，包括攪拌罐組件、攪拌系統(tǒng)和密封系統(tǒng)，攪拌罐組件包括罐體9、設(shè)置在罐體9上部的進(jìn)/排氣口6和進(jìn)料口7，及設(shè)置在罐體9底部的出料口11和泄料口12，罐體9的罐底為球罐，保證攪拌過程中無死角；攪拌系統(tǒng)包括設(shè)在罐體9上面的支架5、攪拌桿4、聯(lián)軸器3、微電機(jī)1和變頻器2，攪拌桿4通過聯(lián)軸器3與支架5連接，攪拌桿4伸入罐體9的一端設(shè)有攪拌葉片10，設(shè)置在支架5上的微電機(jī)1與聯(lián)軸器3連接。微電機(jī)1與變頻器2連接，攪拌速度在0～1500rpm，無級可調(diào)。攪拌桿4與罐體9的連接處設(shè)置有動態(tài)密封系統(tǒng)8，以保證攪拌和噴霧摻雜過程中罐體內(nèi)的空氣壓強(qiáng)不泄漏。

罐體9主要用于儲存納米摻雜物懸浮液，懸浮液體積不超過其容積的2/3，為避免攪拌過程中出現(xiàn)死角，罐底為球冠。攪拌葉片10的下端高于罐體9的底部5mm，攪拌速度由變頻器2進(jìn)行控制，以保證預(yù)先配制的納米摻雜物懸浮液在罐體9內(nèi)既不沉淀，也不出現(xiàn)大的液面波動。需要清洗罐體9時，將清洗廢液通過泄料口12排出。密封系統(tǒng)8是整個在線攪拌噴霧罐的關(guān)鍵部件，采用適當(dāng)?shù)膭用芊庠O(shè)計(jì)，保證攪拌桿4在高速旋轉(zhuǎn)時，罐體9內(nèi)的空氣壓強(qiáng)無泄漏。

本實(shí)用新型在線攪拌噴霧罐采用機(jī)械攪拌方式的結(jié)構(gòu)，保證了噴霧摻雜過程中納米摻雜物不產(chǎn)生沉淀，從而使納米摻雜物懸浮液均勻、順利地噴淋到被摻雜物粉末上。