[實(shí)用新型]太陽(yáng)能光熱互補(bǔ)自噴淋節(jié)能養(yǎng)護(hù)窯

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320257744.2
• 申請(qǐng)日: 2013-05-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203274512U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王榮樹(shù)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 安徽華祥新型建材有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F27D7/02
• 分類(lèi)號(hào): F27D7/02
• 代理公司: 安徽省合肥新安專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司 34101
• 代理人: 何梅生;胡東升

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種太陽(yáng)能光熱互補(bǔ)自噴淋節(jié)能養(yǎng)護(hù)窯。

背景技術(shù)：

目前國(guó)內(nèi)的養(yǎng)護(hù)窯種類(lèi)很多，有直通式養(yǎng)護(hù)，有坑式養(yǎng)護(hù)，有平窯養(yǎng)護(hù)，有拱窯養(yǎng)護(hù)，但是他們都存在如下缺陷：

1、直通式養(yǎng)護(hù)耗能、耗氣，能耗浪費(fèi)最大；

2、坑式養(yǎng)護(hù)，由于是坑式養(yǎng)護(hù)窯，都建在地下，窯四壁的熱損耗最大，能耗也是非常浪費(fèi)的；

3、平窯養(yǎng)護(hù)，通常是平窯的兩邊直通蒸汽，上下溫差過(guò)大，直接影響構(gòu)件的產(chǎn)品質(zhì)量；

4、拱窯養(yǎng)護(hù)也存在窯頂和窯底溫度不均衡的問(wèn)題，由于窯內(nèi)上下溫差過(guò)大，構(gòu)件在窯內(nèi)上邊和下邊的產(chǎn)品質(zhì)量明顯存在一些問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種太陽(yáng)能光熱互補(bǔ)自噴淋節(jié)能養(yǎng)護(hù)窯，完全可以克服上述各類(lèi)窯體存在的問(wèn)題。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案：

太陽(yáng)能光熱互補(bǔ)自噴淋節(jié)能養(yǎng)護(hù)窯，窯體兩側(cè)壁均由兩層砌體構(gòu)成，各所述兩層砌體的中間設(shè)有保溫層，在窯體的頂部設(shè)有鋼架及設(shè)于所述鋼架上的太陽(yáng)能光板；在所述鋼架上設(shè)有能向窯體內(nèi)噴水汽的噴淋管；

在所述窯體的一側(cè)內(nèi)壁上部沿窯體的長(zhǎng)度方向設(shè)有上供氣管，窯體的另一側(cè)內(nèi)壁下部沿窯體的長(zhǎng)度方向設(shè)有下供氣管，所述上供氣管及下供氣管上均徑向設(shè)有噴氣孔。

所述上供氣管設(shè)于窯體側(cè)壁的上三分之一處，所述下供氣管設(shè)于窯體的下三分之一處。

所述上供氣管的噴氣孔與水平線的夾角為向下傾斜15-30°，所述下供氣管的噴氣孔與水平線的夾角為向上傾斜15-30°。

當(dāng)氣溫在20℃以下或天陰下雨時(shí)，可采用蒸汽養(yǎng)護(hù)產(chǎn)品，通過(guò)供氣管向窯體內(nèi)供送蒸汽，上供氣管向下傾斜，下供氣管向上傾斜，使得窯內(nèi)熱介質(zhì)對(duì)流循環(huán)，避免窯內(nèi)上下溫差過(guò)大而直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。當(dāng)有太陽(yáng)光照時(shí)，窯頂噴淋管道向窯體內(nèi)噴淋，砼產(chǎn)品進(jìn)入養(yǎng)護(hù)窯后，每隔1.5—2.5小時(shí)定時(shí)噴淋，每次噴淋20-40分鐘，使得窯內(nèi)濕度大于90%，這時(shí)砼制品水泥的水化反映放熱速度也是最快的，有利于砼制品早期強(qiáng)度的穩(wěn)定提高，既節(jié)約了能源，又降低了成本，縮短了養(yǎng)護(hù)周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在：

直通養(yǎng)護(hù)每m3構(gòu)件需用汽量為：2m3；

坑窯養(yǎng)護(hù)每m3構(gòu)件需用汽量為：1.6m3；

平窯養(yǎng)護(hù)每m3構(gòu)件需用汽量為：1.4m3；

拱窯養(yǎng)護(hù)每m3構(gòu)件需用汽量為：1.2m3；

本實(shí)用新型窯體每m3構(gòu)件需用汽量為：0.8m3。

本實(shí)用新型利用太陽(yáng)能光照養(yǎng)護(hù)無(wú)需耗氣、耗能，零耗能、零污染、零排放。養(yǎng)護(hù)窯是用太陽(yáng)能光板建成，利用太陽(yáng)能提高養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)的溫度，太陽(yáng)能光板與塑料布一樣，具有保溫保濕功能，在陽(yáng)光和水泥水化熱不足的情況下，利用熱汽管道在窯內(nèi)加熱、加濕，提高窯內(nèi)的養(yǎng)護(hù)溫度，實(shí)現(xiàn)光熱互補(bǔ)，達(dá)到養(yǎng)護(hù)目的。

從以上統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可以看出：本實(shí)用新型節(jié)約能源是非常可觀的，與直通養(yǎng)護(hù)窯相比，可節(jié)約能源60%，與坑窯相比可節(jié)約能源50%，與平窯相比可節(jié)約能源43%，與拱窯相比可節(jié)約能源34%，利用太陽(yáng)能養(yǎng)護(hù)節(jié)約能源100%。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)：1太陽(yáng)能光板，2兩層砌體，3鋼架，4下供氣管，5上供氣管，6噴淋管，7保溫層。

以下通過(guò)具體實(shí)施方式，并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例：結(jié)合圖1，本實(shí)施例的太陽(yáng)能光熱互補(bǔ)自噴淋節(jié)能養(yǎng)護(hù)窯，其窯體兩側(cè)壁均由兩層砌體2構(gòu)成，窯體每側(cè)的兩層砌體的中間設(shè)有保溫層7，在窯體的頂部設(shè)有鋼架3及設(shè)于鋼架上的太陽(yáng)能光板1；在鋼架上設(shè)有能向窯體內(nèi)噴水汽的噴淋管6；在窯體的一側(cè)內(nèi)壁上部沿窯體的長(zhǎng)度方向設(shè)有上供氣管5，窯體的另一側(cè)內(nèi)壁下部沿窯體的長(zhǎng)度方向設(shè)有下供氣管4，上供氣管5及下供氣管4上均徑向設(shè)有噴氣孔。

具體設(shè)置中，上供氣管5設(shè)于窯體側(cè)壁的上三分之一處，下供氣管4設(shè)于窯體的下三分之一處。并且上供氣管5的噴氣孔與水平線的夾角為向下傾斜15-30°，下供氣管4的噴氣孔與水平線的夾角為向上傾斜15-30°。

結(jié)合圖1，窯體兩側(cè)壁的砌體中間設(shè)有保溫層，蒸汽和太陽(yáng)能的熱損耗會(huì)大大地降低，降低了熱損耗就降低了能源，降低了構(gòu)件成本，也會(huì)給企業(yè)帶來(lái)豐厚的經(jīng)濟(jì)效益。上供氣管的噴氣孔及下供氣管的噴氣孔分別向下和向上傾斜，這樣蒸汽流就自始至終在窯體內(nèi)對(duì)流循環(huán)，整個(gè)窯內(nèi)上、中、下的蒸汽溫度都是衡定的，構(gòu)件在窯內(nèi)均衡地蒸養(yǎng)，既縮短蒸養(yǎng)時(shí)間，又保證了構(gòu)件的產(chǎn)品質(zhì)量。利用太陽(yáng)能養(yǎng)護(hù)時(shí)，更是節(jié)約了大量的能源，為企業(yè)節(jié)省了可觀的成本。