[實(shí)用新型]帶有高分子涂層的石油運(yùn)輸用復(fù)合鋼管

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320257539.6
• 申請(qǐng)日: 2013-04-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203189892U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳建;儀策清;董國(guó)強(qiáng);徐文超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島豪德博爾實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): F16L9/147
• 分類號(hào): F16L9/147
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及管道防腐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶有高分子涂層的石油運(yùn)輸用復(fù)合鋼管。

背景技術(shù)：

鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機(jī)械零件和容器，它還是一種經(jīng)濟(jì)鋼材。按鍍涂特征分類，鋼管按表面鍍涂特征可分為：黑管(不鍍涂)和鍍涂層管。鍍層管有鍍鋅管、鍍鋁管、鍍鉻管、滲鋁管以及其他合金層的鋼管。涂層管有外涂層管、內(nèi)涂層管、內(nèi)外涂層管。通常采用的涂料有塑料、環(huán)氧樹(shù)脂、煤焦油環(huán)氧樹(shù)脂以及各種玻璃型的防腐涂層料。按用途分類：1.管道用管。如：水、煤氣管、蒸汽管道用無(wú)縫管、石油輸送管、石油天然氣干線用管。農(nóng)業(yè)灌溉用水龍頭帶管和噴灌用管等。2.熱工設(shè)備用管。如一般鍋爐用的沸水管、過(guò)熱蒸汽管，機(jī)車鍋爐用的過(guò)熱管、大煙管、小煙管、拱磚管以及高溫高壓鍋爐管等。3.機(jī)械工業(yè)用管。如航空結(jié)構(gòu)管(圓管、橢圓管、平橢圓管)，汽車半軸管、車軸管、汽車拖拉機(jī)結(jié)構(gòu)管、拖拉機(jī)的油冷卻器用管、農(nóng)機(jī)用方形管與矩形管、變壓器用管以及軸承用管等。4.石油地質(zhì)鉆探用管。如：石油鉆探管、石油鉆桿(方鉆桿與六角鉆桿)、鉆挺、石油油管、石油套管及各種管接頭、地質(zhì)鉆探管(巖心管、套管、主動(dòng)鉆桿、鉆挺、按箍及銷接頭等)。5.化學(xué)工業(yè)用管。如：石油裂化管，化工設(shè)備熱交換器及管道用管、不銹耐酸管、化肥用高壓管以及輸送化工介質(zhì)用管等。6.其他各部門用管。如：容器用管(高壓氣瓶用管與一般容器管)，儀表儀器用管、手表殼用管、注射針頭及其醫(yī)療器械用管等。

鋼管應(yīng)用于石油運(yùn)輸時(shí)，尤其在原油運(yùn)輸中，需要經(jīng)過(guò)中轉(zhuǎn)站的加壓，加熱進(jìn)而推動(dòng)原油順著管道持續(xù)前進(jìn)，這就要求管道具備耐壓，耐熱性，抗磨性，抗腐蝕性等?，F(xiàn)有的石油運(yùn)輸管道，也是通過(guò)管道內(nèi)壁涂塑相應(yīng)材料進(jìn)行防腐，或者加各色泡沫夾克(聚氨酯)。但是，因?yàn)樵蛢?nèi)雜質(zhì)較多，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)輸過(guò)程中，導(dǎo)致管道內(nèi)壁磨損嚴(yán)重，涂層磨損掉之后，產(chǎn)生腐蝕等，導(dǎo)致管道泄漏等問(wèn)題。為解決這種技術(shù)問(wèn)題，需要出現(xiàn)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，管道間連接容易，耐磨性，耐腐蝕性，耐壓性高的一種帶有高分子涂層的石油運(yùn)輸用復(fù)合鋼管。

發(fā)明內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，管道間連接容易，耐磨性，耐腐蝕性，耐壓性高的一種帶有高分子涂層的石油運(yùn)輸用復(fù)合鋼管。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種帶有高分子涂層的石油運(yùn)輸用復(fù)合鋼管，包括管體，其中，所述管體的內(nèi)壁進(jìn)一步設(shè)置有鋼絲骨架，所述鋼絲骨架上設(shè)置有內(nèi)涂層，所述內(nèi)涂層為高分子聚脲粉末涂料噴涂在鋼絲骨架上之后固化成型，所述鋼絲骨架與所述管體之間固定連接。

所述管體的外壁設(shè)置有外涂層，所述外涂層為高分子環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂料噴涂在管體外壁上之后固化成型，所述外涂層上設(shè)置有強(qiáng)度涂層，所述強(qiáng)度涂層為高分子聚氯乙烯粉末涂料噴涂在外涂層上之后固化成型。

所述管體的兩端固定焊接有法蘭，所述法蘭上設(shè)置有若干螺孔，所述法蘭與所述螺孔在制造時(shí)一體成型。

所述法蘭上設(shè)置有聚脲涂料涂層或者環(huán)氧樹(shù)脂涂層。

所述鋼絲骨架呈網(wǎng)狀，厚度為0.5-1mm，網(wǎng)孔100-2000目。

進(jìn)一步的連接方案為，管體的一端設(shè)置擴(kuò)口端，另一端設(shè)置縮口端。擴(kuò)口端的截面直徑大于大于管體的截面直徑，縮口端的截面直徑小于管體的截面直徑。

聚脲粉末涂料是由異氰酸酯組份與氨基化合物組份反應(yīng)生成的一種彈性體物質(zhì)。聚脲的最基本的特性就是防腐、防水、耐磨等。聚脲可由二胺與二異氰酸酯或尿素聚合而成聚亞壬基脲是代表性的聚脲高分子。

高分子聚氯乙烯粉末涂料是以PVC樹(shù)脂為主要成膜物質(zhì)的粉末狀涂料。高分子聚氯乙烯粉末涂料組分通常有PVC樹(shù)脂、穩(wěn)定劑、增塑劑、顏料和填料等。PVC粉末涂料宜用本體聚合制得的高度疏松、無(wú)皮、熔融加工性好的PVC樹(shù)脂或分子量較低(平均分子量700)、粒徑適宜的懸浮PVC樹(shù)脂。PVC粉末涂料加工方法有2種。一種是在PVC樹(shù)脂中加入各種助劑后經(jīng)干混、熔融混合、造粒、深冷粉碎制得粉末涂料：另一種是將配方物料在高速混合機(jī)中加熱混合過(guò)篩得到粉末涂料。PVC粉末涂料可采用靜電噴涂、流化床工藝、滾塑或搪塑成型等方法施工，使粉末分布或粘附在工件表面，經(jīng)加熱烘烤使粉末熔融、流平固化形成涂層。