[實(shí)用新型]一種新型冶金電爐控制器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320257278.8 | 申請(qǐng)日: | 2013-05-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203274529U | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-11-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鞏立剛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鞏立剛 |
| 主分類號(hào): | F27D19/00 | 分類號(hào): | F27D19/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 271129 山東省萊蕪市*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 冶金 電爐 控制器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電爐控制技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型冶金電爐控制器。
背景技術(shù)
溫度是工業(yè)領(lǐng)域中極為重要而普遍的熱工參數(shù)之一,任何物理和化學(xué)變化的過(guò)程都離不開(kāi)溫度的變化,因此對(duì)于溫度的控制是自動(dòng)化的重要任務(wù),電爐廣泛應(yīng)用于冶金、化工等行業(yè),冶金電爐是大型能耗設(shè)備,由于電爐在運(yùn)行的過(guò)程中熱慣性大,滯后現(xiàn)象嚴(yán)重,存有很多不確定的因素,導(dǎo)致對(duì)于溫度控制不穩(wěn)定,甚至失控,因此關(guān)于如何提高冶金電爐的溫度,從而提高設(shè)備的運(yùn)行性能的問(wèn)題一直以來(lái)都是技術(shù)人員努力解決的問(wèn)題,溫控設(shè)備在進(jìn)行溫度控制的過(guò)程中,處于高溫環(huán)境中,導(dǎo)致溫控設(shè)備的精確度降低,當(dāng)電爐出現(xiàn)故障而導(dǎo)致檢測(cè)到的溫度過(guò)高時(shí),還會(huì)影響控制器運(yùn)行的穩(wěn)定性。
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)以上技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種控制簡(jiǎn)便、運(yùn)行穩(wěn)定的新型冶金電爐控制器,包括控制器本體、智能溫控儀、電壓表、電流表、電源開(kāi)關(guān)、電路控制繼電器、接線端子、熱電偶,其特征在于:還包括超溫報(bào)警器、高溫防護(hù)層,所述控制器本體的前面設(shè)有智能溫控儀、電壓表、電流表、電源開(kāi)關(guān),所述控制器本體的側(cè)面設(shè)有超溫報(bào)警器,所述控制器本體的內(nèi)部設(shè)有電路控制繼電器,所述控制器本體的后面設(shè)有接線端子,所述熱電偶通過(guò)接線端子連接到智能溫控儀,所述電壓表和電流表通過(guò)連接導(dǎo)線連接到熱電偶的末端,所述智能溫控儀與電路控制繼電器連接,所述超溫報(bào)警器與智能溫控儀連接,所述控制器本體的外殼為高溫防護(hù)層。
本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型在原有的基礎(chǔ)上增加了超溫報(bào)警器,當(dāng)電爐發(fā)生故障,爐內(nèi)溫度突然升高時(shí),電爐控制繼電器斷開(kāi),不再給電爐加熱的同時(shí),超溫報(bào)警器會(huì)發(fā)出警報(bào),以便提醒工作人員切斷電爐的電源,提高了設(shè)備運(yùn)行的安全性;本實(shí)用新型在原有的基礎(chǔ)上還增加了高溫防護(hù)層,當(dāng)控制器在高溫環(huán)境中工作時(shí),將控制器的溫度保持在一個(gè)允許范圍之內(nèi),使控制器在工作時(shí)不受高溫環(huán)境的影響,提高了檢測(cè)精度。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的左視圖;
圖3為本實(shí)用新型的剖面圖。
如圖1,控制器本體-1、智能溫控儀-2、電壓表-3、電流表-4、電源開(kāi)關(guān)-5;
如圖2,接線端子-7、熱電偶-8、超溫報(bào)警器-9;
如圖3,電路控制繼電器-6、高溫防護(hù)層10;
具體實(shí)施方式
結(jié)合圖1、圖2、圖3所示,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明:
實(shí)施例1
本實(shí)用新型包括控制器本體1、智能溫控儀2、電壓表3、電流表4、電源開(kāi)關(guān)5、電路控制繼電器6、接線端子7、熱電偶8、超溫報(bào)警器9、高溫防護(hù)層10,所述控制器本體1的前面設(shè)有智能溫控儀2、電壓表3、電流表4、電源開(kāi)關(guān)5,所述控制器本體1的側(cè)面設(shè)有超溫報(bào)警器9,所述控制器本體1的內(nèi)部設(shè)有電路控制繼電器6,所述控制器本體1的后面設(shè)有接線端子7,所述熱電偶8通過(guò)接線端子7連接到智能溫控儀2,所述電壓表3和電流表4通過(guò)連接導(dǎo)線連接到熱電偶8的末端,所述智能溫控儀2與電路控制繼電器6連接,所述超溫報(bào)警器9與智能溫控儀2連接,所述控制器本體1的外殼為高溫防護(hù)層10。
實(shí)施例2
將熱電偶8置于被測(cè)電爐內(nèi),接通設(shè)備電源,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)5,此時(shí)智能溫控儀2上顯示的為當(dāng)前電爐內(nèi)的溫度,熱電偶8將檢測(cè)到的溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換成毫伏電壓信號(hào),經(jīng)過(guò)智能溫控儀2內(nèi)的單片機(jī)進(jìn)行運(yùn)算后,輸出數(shù)字量信號(hào),輸出的數(shù)字量與爐溫的給定值數(shù)字化之后的量進(jìn)行比較,得到實(shí)際爐溫和給定爐溫的偏差,當(dāng)實(shí)際爐溫低于給定爐溫時(shí),智能溫控儀的綠色指示燈亮,電路控制繼電器6接通,使?fàn)t絲加熱升溫,當(dāng)實(shí)際爐溫達(dá)到給定爐溫時(shí),紅色指示燈亮,電路控制繼電器6斷開(kāi),停止加熱,紅綠燈交替,保持爐內(nèi)恒溫;當(dāng)電爐發(fā)生故障,爐內(nèi)溫度突然升高時(shí),電爐控制繼電器6斷開(kāi),不再給電爐加熱的同時(shí),超溫報(bào)警器9會(huì)發(fā)出警報(bào)。
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