[實用新型]一種瓦斯抽采鉆孔長距離帶壓封孔結構

有效

• 申請號: 201320257196.3
• 申請日: 2013-05-14
• 公開（公告）號: CN203335017U
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 隨賀
• 申請（專利權）人: 安徽恒源煤電股份有限公司祁東煤礦
• 主分類號: E21B33/13
• 分類號: E21B33/13;E21F7/00
• 代理公司: 安徽省蚌埠博源專利商標事務所 34113
• 代理人: 李浩

技術領域

本實用新型涉及一種封孔結構，尤其涉及一種瓦斯抽采鉆孔長距離帶壓封孔結構。?

背景技術

采空區瓦斯涌出由三部分組成，即圍巖瓦斯涌出、采空區遺煤涌出和鄰近層瓦斯涌出。據統計，我國近一半的礦井中采空區瓦斯涌出量占工作面瓦斯涌出量的35%～45%，少數礦井高達80%～90%。可見，采空區瓦斯抽放是采煤工作面瓦斯治理的關鍵之一。?

用于采空區瓦斯抽放的高位鉆孔就是在風巷向煤層頂板施工的鉆孔，由于鉆孔周圍巖石裂隙和巖石運動的影響，高位鉆孔的封孔效果往往比較差，現有的封孔一般封孔深度在10米以內，使用聚氨酯封孔或膨脹水泥封孔；由于封孔長度對封孔效果有非常大的影響，封孔距離越長、越深，效果越好；其次，現有的封孔結構不能填塞巖石裂隙，因此無法消除巖石裂隙對封孔效果的影響。?

實用新型內容

本實用新型目的是克服現有技術存在的上述缺點，提供一種瓦斯抽采鉆孔長距離帶壓封孔結構。?

為實現上述目的，本實用新型所采用的技術手段是：一種瓦斯抽采鉆孔長距離帶壓封孔結構，包括位于封孔中心軸位置的瓦斯抽放管，捆綁在瓦斯抽放管上的孔口聚氨酯混合液輸送管、孔內聚氨酯混合液輸送管、膨脹水泥漿液輸送管，將封孔內分割成依次連接的孔內聚氨酯封孔段、膨脹水泥封孔段、孔口聚氨酯封孔段。?

進一步的，所述膨脹水泥封孔段的長度為10-50m。?

本實用新型的有益效果是：此結構將封孔長度延伸到普通封孔方式不能達到的10米以上，并且遠遠長于現有技術；通過兩頭快速反應發泡并凝固的聚氨酯封孔段，實現中間區域的高壓強注漿封孔，實現了長距離帶壓封孔。?

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。?

圖1?是本實用新型的結構示意圖。?

圖中：1、瓦斯抽放管，2、孔口聚氨酯混合液輸送管，3、孔內聚氨酯混合液輸送管，4、膨脹水泥漿液輸送管，5、孔口聚氨酯封孔段，6、孔內聚氨酯封孔段，7、膨脹水泥封孔段。?

具體實施方式

如圖1所示的一種瓦斯抽采鉆孔長距離帶壓封孔結構，包括位于封孔中心軸位置的瓦斯抽放管1，捆綁在瓦斯抽放管1上的孔口聚氨酯混合液輸送管2、孔內聚氨酯混合液輸送管3、膨脹水泥漿液輸送管4，將封孔內分割成依次連接的孔內聚氨酯封孔段6、膨脹水泥封孔段7、孔口聚氨酯封孔段5。?

進一步的，所述膨脹水泥封孔段7的長度為10-50m。?

通過捆綁在瓦斯抽放管1上的孔口聚氨酯混合液輸送管2和孔內聚氨酯混合液輸送管3將聚氨酯混合液輸送到孔口聚氨酯封孔段5和孔內聚氨酯封孔段6，聚氨酯料液反應發泡形成兩個堵塞，并形成封閉的區域；然后用注漿泵通過膨脹水泥漿液輸送管4將膨脹水泥漿液輸送到膨脹水泥封孔段7內，完成封孔操作。?

由于膨脹水泥封孔段7的長度可以達到10-50米，長距離的封孔段可以大大提升瓦斯抽放鉆孔的密封效果；膨脹水泥漿液的注漿壓強可以達到2-4MPa，高壓強可以將膨脹水泥漿液注射到巖石的裂隙內，消除巖石裂隙對密封效果的影響，從而獲得較高的瓦斯抽放負壓。?

實施例1

在距離孔口20米、6米和2米的位置布置孔內聚氨酯混合液輸送管、膨脹水泥漿液輸送管和孔口聚氨酯混合液輸送管。首先分兩次使用專用聚氨酯封孔泵將2.5公斤聚氨酯混合液輸送到聚氨酯風控段內，反應發泡并形成封孔堵塞；然后將混合好的膨脹水泥漿液使用注漿泵通過膨脹水泥漿液輸送管輸送到由兩段聚氨酯封孔段形成密閉區域內，觀察注漿泵的壓力表，當壓強上升到2MPa并穩定時，停止注漿并關上水泥漿液輸送管上的閥門。完成封孔操作。封孔后抽放負壓可以達到21KPa（真空泵負壓為23KPa）。

實施例2

在距離孔口30米、6米和2米的位置布置孔內聚氨酯混合液輸送管、膨脹水泥漿液輸送管和孔口聚氨酯混合液輸送管。首先分兩次使用專用聚氨酯封孔泵將2.5公斤聚氨酯混合液輸送到聚氨酯風控段內，反應發泡并形成封孔堵塞；然后將混合好的膨脹水泥漿液使用注漿泵通過膨脹水泥漿液輸送管輸送到由兩段聚氨酯封孔段形成密閉區域內，觀察注漿泵的壓力表，當壓強上升到2MPa并穩定時，停止注漿并關上水泥漿液輸送管上的閥門。完成封孔操作。封孔后抽放負壓可以達到21.5KPa（真空泵負壓為23KPa）。

實施例3