[實用新型]可壓痕的紙塑包裝機

有效

• 申請號: 201320256561.9
• 申請日: 2013-05-13
• 公開（公告）號: CN203237467U
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發明（設計）人: 姜江濤
• 申請（專利權）人: 瑞安市亞聯包裝機械有限公司
• 主分類號: B65B61/02
• 分類號: B65B61/02
• 代理公司: 溫州金甌專利事務所(普通合伙) 33237
• 代理人: 黃肇平

技術領域

本實用新型涉及一種紙塑包裝機，尤其是指一種可壓痕的紙塑包裝機。

背景技術

紙塑包裝機用于加工包裝產品的包裝紙塑，通過對材料進行壓料處理實現壓痕的目的，現有的紙塑包裝機先通過加熱處理，進入成型裝置實現成型的目的，由于成型處理一般只能實現面與面直接接觸擠壓實現成型，不能實現壓痕跡、折邊或打孔等工序，因為有些包裝上需要有掛鉤進行掛放，因此給使用帶來一定的不便。

發明內容

為了克服背景技術中的不足與缺陷，本實用新型提供一種采用壓痕機構實現壓痕、折邊或打孔以便于使用的紙塑包裝機。

本實用新型的技術方案是：一種可壓痕的紙塑包裝機，包括支架、進料裝置、牽引裝置、成型裝置以及沖裁裝置，所述進料裝置、成型裝置以及沖裁裝置依次設于支架上，所述成型裝置與沖裁裝置之間設有壓痕裝置，所述壓痕裝置包括主動軸、凸輪機構、下推板、上固定板、沖壓機構以及導軌，所述上固定板安裝于導軌的上端，所述下推板能夠滑移設于導軌上，所述主動軸通過凸輪機構與下推板構成頂壓配合，且下推板與上固定板之間用于安裝沖壓機構。

所述凸輪機構包括凸輪和頂塊，所述凸輪與主動軸固定連接，所述頂塊內設有通道，所述凸輪嵌入通道內，且所述頂塊與下推板頂壓配合。

所述凹模上設有通孔，所述凸模與所述通孔構成沖壓配合。

所述下推板上設有若干沿著其長度方向間隔分布的導向塊。

本實用新型的有益效果：由于該紙塑包裝機具有壓痕裝置，能夠對成型后的版塊進行打孔、折邊或相互之間壓痕便于分離的目的，從而給產品包裝后的使用帶來方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型中壓痕裝置的結構示意圖。

圖3為本實用新型中壓痕裝置的內部結構示意圖。

圖中，支架1，進料裝置2，成型裝置3，沖裁裝置4，壓痕裝置5，主動軸51，下推板52，上固定板53，導軌54，凹模55，凸模56，脫料板57，凸輪58，頂塊59，導軌60，導向塊61。

具體實施方式

下面針對附圖對本實用新型的實施例作進一步說明：

如圖所示，一種可壓痕的紙塑包裝機，包括支架1、進料裝置2、牽引裝置、成型裝置3以及沖裁裝置4，所述進料裝置2、成型裝置3以及沖裁裝置4依次設于支架1上，所述成型裝置3與沖裁裝置4之間設有壓痕裝置5，所述壓痕裝置5包括主動軸51、凸輪機構、下推板52、上固定板53、沖壓機構以及導軌54，所述上固定板53安裝于導軌54的上端，所述下推板52能夠滑移設于導軌54上，所述主動軸51通過凸輪機構與下推板52構成頂壓配合，且下推板52與上固定板53之間用于安裝沖壓機構，沖壓機構包括凹模55、凸模56以及脫料板57，所述凹模55固定于下推板52上，所述凸模56安裝于上固定板53并與凹模55構成沖壓配合，所述脫料板57能夠滑移的設于凸模56上。根據上述方案，由于該紙塑包裝機具有壓痕裝置，根據需要選用模具，從而能夠對成型后的版塊進行打孔、折邊或相互之間壓痕便于分離的目的，從而給產品包裝后的使用帶來方便。

在本實用新型中，所述凸輪機構包括凸輪58和頂塊59，所述凸輪58與主動軸51固定連接，所述頂塊59內設有通道，所述凸輪58嵌入通道內，且所述頂塊59與下推板52頂壓配合。通過電機帶動主動軸51轉動，主動軸51帶動凸輪58轉動，而凸輪58容置于頂塊59內，因此凸輪58轉動帶動頂塊59上下移動，實現下推板52的上下移動，通過上述凸輪機構對下推板52的頂壓實現滑動，穩定性好。

在本實用新型中，所述凹模55上設有通孔，所述凸模56與所述通孔構成沖壓配合。通過在凹模55上設置通孔，凸模56固定在上固定板53，主動軸51帶動凸輪機構向上推動下推板52沿著導軌60移動，凹模55是固定于下推板上，凹模55上的通孔穿入上固定板的凸模56，從而實現對版塊進行通孔的目的，而凹模55、凸模56可根據需要選用不同的形狀，以實現壓痕、折邊的目的。

在本實用新型中，所述下推板52上設有若干沿著其長度方向間隔分布的導向塊61。物料通過成型裝置3實現若干成型的版塊，為了使得各版塊能夠沿著牽引方向移動以實現后續的操作，設置導向塊61能夠保證版塊位于正確的路徑上。

實施例不應視為對實用新型的限制，但任何基于本實用新型的精神所作的改進，都應在本實用新型的保護范圍之內。