[實用新型]一種模切平臺伺服退壓系統

有效

• 申請號: 201320255815.5
• 申請日: 2013-05-10
• 公開（公告）號: CN203282536U
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發明（設計）人: 首云飛;張耀輝;祃普元
• 申請（專利權）人: 天津長榮印刷設備股份有限公司
• 主分類號: B26D7/26
• 分類號: B26D7/26
• 代理公司: 天津天麓律師事務所 12212
• 代理人: 王里歌

（一）技術領域:

本實用新型適用于印刷設備，印后設備中加工方式為上下平臺的設備，尤其是一種模切平臺伺服退壓系統。

（二）背景技術:

模切設備是一種用于紙品包裝裝潢工業中的商標、紙盒、賀卡等的模切、壓痕和冷壓凸作業的專用設備。實現模切、壓痕和冷壓凸作業，是將專用工具（一般是指模切版）裝夾在靜平臺（一般是上平臺）上，當紙張到達作業工位后，動平臺（一般是下平臺）給靜平臺施加壓力，靠兩平臺之間的壓力使用專用工具完成對紙張的模切、壓痕和冷壓凸作業，當作業完成后給動平臺退壓。為了提高工作效率，在設備正常運轉情況下，兩平臺之間的壓力是穩定在正常的工作壓力的大小，紙張在兩平臺之間流轉完成此工序作業。

在工作壓力狀態下，模切板上的模切刀剛好可以切透紙張，完成模切作業又不會與紙張下面的平臺接觸，模切刀磨損較慢。然而在實際的作業中，在輸送一定數量紙張后就會有斷張，造成設備空車運行。如果此時兩平臺之間的壓力還保持在正常的工作壓力，模板板上的模切刀就會和下面的平臺直接接觸，模切刀就會很快磨損。在實際生產中，這已經成為模切刀磨損的主要原因之一。如果能夠發明一種控制系統，使模切平臺在空車運行時退壓，在正常給紙時又能夠很快升壓至原來的工作壓力，將顯著提高模切刀的使用壽命，縮減生產成本。

本實用新型的一種模切平臺伺服退壓系統正是基于以上的需求而發明。

（三）實用新型內容:

本實用新型目的在于設計一種模切平臺伺服退壓系統，它利用伺服電機精準的角度控制功能，可以實現動平臺在空車運行時及時退壓，正常運行時又迅速增壓至原工作壓力，顯著減少空車運行時模切版的磨損，提高其工作壽命，縮減生產成本。

本實用新型的技術方案：一種模切平臺伺服退壓系統，其特征在于它由伺服電機、皮帶傳動裝置、絲杠、螺母、固定桿和斜塊構成；所述伺服電機通過皮帶傳動裝置與螺母連接；所述螺母套在絲杠上，并與之螺紋連接；所述連接桿與絲杠固定連接；所述斜塊與連接桿固定連接。

所述皮帶傳動裝置由主動皮帶輪、張緊輪、皮帶和被動皮帶輪構成；所述主動皮帶輪固定在伺服電機的輸出動力軸上；所述張緊輪固定在墻板或機架上；所述被動皮帶輪套在螺母上，并與之固定連接；所述皮帶繞在主動皮帶輪、張緊輪和被動皮帶輪上并張緊。

所述斜塊對應與連桿裝置連接的斜面；所述連桿裝置連接動平臺。

本實用新型的工作過程：

（1）退壓過程：控制系統根據所測得信息了解到設備即將空車運行，向伺服電機發出指令，伺服電機根據指令轉動相位角θ，皮帶傳動裝置帶動螺母轉動角度γ，絲杠帶動固定桿和斜塊向左移動，斜塊通過連桿裝置帶動動平臺向靜平臺相反的方向移動一定高度；

（2）升壓過程：控制系統根據所測得信息了解到設備即將正常運行，向伺服電機發出指令，伺服電機根據指令轉動相位角-θ，皮帶傳動裝置帶動螺母轉動角度-γ，絲杠帶動固定桿和斜塊向右移動，斜塊通過連桿裝置帶動動平臺向靜平臺的方向移動至原來高度；

（3）循環（1）-（2）步驟，完成空車退壓和正常運行升壓動作。

本實用新型的優越性在于：（1）在設備空車運行時，及時退壓，保護了模切版不被磨損，顯著提高了模切刀的使用壽命；（2）安裝方式簡單，控制方便；（3）伺服控制相位角轉動及復位，同步帶傳動誤差小，退壓后再次升壓的壓力與原來設定的壓力大小偏差小，保證設備的正常運行。

（四）附圖說明:?

附圖1為本實用新型所涉一種模切平臺伺服退壓系統的結構示意圖。

附圖2為本實用新型所涉一種模切平臺伺服退壓系統升壓退壓原理圖。

其中:1為伺服電機、2為皮帶傳動裝置、2-1為主動皮帶輪、2-2為張緊輪、2-3為皮帶、2-4為被動皮帶輪、3為絲杠、4為螺母、5為固定桿、6為斜塊、7為動平臺、8為靜平臺、9為模切版、10為紙張、11為連桿裝置。

（五）具體實施例:

實施例：一種模切平臺伺服退壓系統（見圖1），其特征在于它由伺服電機1、皮帶傳動裝置2、絲杠3、螺母4、固定桿5和斜塊6構成；所述伺服電機1通過皮帶傳動裝置2與螺母4連接；所述螺母4套在絲杠3上，并與之螺紋連接；所述連接桿5與絲杠3固定連接；所述斜塊6與連接桿5固定連接。

所述皮帶傳動裝置2由主動皮帶輪2-1、張緊輪2-2、皮帶2-3和被動皮帶輪2-4構成；所述主動皮帶輪2-1固定在伺服電機1的輸出動力軸上；所述張緊輪2-2固定在墻板或機架上；所述被動皮帶輪2-4套在螺母4上，并與之固定連接；所述皮帶2-3繞在主動皮帶輪2-1、張緊輪2-2和被動皮帶輪2-4上并張緊。（見圖1）