[實(shí)用新型]一種可調(diào)式巖棉板推板裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320255563.6 | 申請(qǐng)日: | 2013-05-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203332943U | 公開(公告)日: | 2013-12-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 錢惠良 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江陰市中科機(jī)電制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65G47/82 | 分類號(hào): | B65G47/82 |
| 代理公司: | 江陰大田知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32247 | 代理人: | 陳建中 |
| 地址: | 214400 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 調(diào)式 巖棉板推板 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)式巖棉板推板裝置。
背景技術(shù)
巖棉生產(chǎn)線主要包括以下工位:矩形塊切割→輸送→分離→翻轉(zhuǎn)→計(jì)數(shù)→壓實(shí)→平移→傳送,推板裝置的主要作用是將巖棉塊從翻轉(zhuǎn)工位推送到計(jì)數(shù)工位,現(xiàn)有的推板裝置包括沿左右方向并列間隔設(shè)置于工作臺(tái)上的左氣缸和右氣缸,所述的左氣缸包括左氣缸活塞桿,所述的右氣缸包括右氣缸活塞桿,所述的兩個(gè)氣缸通過連接臂固連在一起,所述的兩個(gè)氣缸的左右側(cè)均滑動(dòng)裝配有對(duì)應(yīng)的左導(dǎo)向桿和右導(dǎo)向桿,所述的左導(dǎo)向桿的活塞桿推進(jìn)端和右導(dǎo)向桿的活塞桿推進(jìn)端設(shè)置有用于巖棉塊沿輸送方向推進(jìn)的推板,所述的左氣缸活塞桿的推進(jìn)端設(shè)置有其用于向左導(dǎo)向桿傳遞動(dòng)力的左連接板,所述的右氣缸活塞桿的推進(jìn)端設(shè)置有用于其向右導(dǎo)向桿傳遞動(dòng)力的右連接板,該推板裝置工作時(shí),左、右氣缸推動(dòng)同一推板來進(jìn)行巖棉塊的推進(jìn)過程,兩個(gè)氣缸長(zhǎng)時(shí)期的頻繁動(dòng)作,容易導(dǎo)致兩個(gè)氣缸的不同步而造成左、右氣缸活塞桿斷裂,影響整條生產(chǎn)線的運(yùn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,提供一種可調(diào)式巖棉板推板裝置,解決現(xiàn)有推板裝置的氣缸活塞桿容易斷裂的問題,且適用于不同尺寸大小的巖棉板。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種可調(diào)式巖棉板推板裝置,包括工作平臺(tái)、設(shè)置于所述的工作平臺(tái)上的兩個(gè)氣缸、分別與所述的氣缸的活塞桿相固定連接的推板,兩個(gè)所述的氣缸相平行設(shè)置,所述的工作平臺(tái)上還轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有連接絲桿、沿著所述的連接絲桿的長(zhǎng)度方向與其相配合的兩個(gè)安裝螺套,所述的氣缸固定設(shè)置于相應(yīng)的安裝螺套上,所述的連接絲桿的長(zhǎng)度方向與所述的活塞桿的滑動(dòng)方向相垂直,兩個(gè)所述的安裝螺套的螺紋方向相反。
作為優(yōu)選地,所述的推板呈圓柱形。
作為優(yōu)選地,所述的推板與所述的活塞桿通過螺釘相固定連接。
作為優(yōu)選地,兩個(gè)所述的氣缸之間設(shè)置有同步控制器。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:本實(shí)用新型通過將每個(gè)推板都獨(dú)立的設(shè)置于對(duì)應(yīng)的氣缸活塞桿的推進(jìn)端,這種獨(dú)立式的設(shè)置使得氣缸在不同步運(yùn)動(dòng)時(shí),氣缸活塞缸的受力依然是只沿推進(jìn)方向受力,不會(huì)受到其它方向的力,解決了現(xiàn)有推板裝置的氣缸活塞桿容易斷裂的問題,對(duì)于不同尺寸大小的巖棉板,可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)連接絲桿來進(jìn)行調(diào)節(jié),且通過連接絲桿與安裝螺套的配合達(dá)到自鎖的功能。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型示意圖。
圖中:1、氣缸;2、活塞桿;3、推板;4、連接絲桿;5、安裝螺套。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
如圖1所示,一種可調(diào)式巖棉板推板3裝置,包括工作平臺(tái)、設(shè)置于所述的工作平臺(tái)上的兩個(gè)氣缸1、分別與所述的氣缸1的活塞桿2相固定連接的推板3,兩個(gè)所述的氣缸1相平行設(shè)置,所述的工作平臺(tái)上還轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有連接絲桿4、沿著所述的連接絲桿4的長(zhǎng)度方向與其相配合的兩個(gè)安裝螺套5,所述的氣缸1固定設(shè)置于相應(yīng)的安裝螺套5上,所述的連接絲桿4的長(zhǎng)度方向與所述的活塞桿2的滑動(dòng)方向相垂直,兩個(gè)所述的安裝螺套5的螺紋方向相反。
無圖示,所述的推板3呈圓柱形。
無圖示,所述的推板3與所述的活塞桿2通過螺釘相固定連接。連接較方便。
無圖示,兩個(gè)所述的氣缸1之間設(shè)置有同步控制器。通過同步控制器,使得兩個(gè)氣缸1運(yùn)動(dòng)同步。
原理:本實(shí)用新型通過將每個(gè)推板3都獨(dú)立的設(shè)置于對(duì)應(yīng)的氣缸1活塞桿2的推進(jìn)端,這種獨(dú)立式的設(shè)置使得氣缸1在不同步運(yùn)動(dòng)時(shí),氣缸1活塞缸的受力依然是只沿推進(jìn)方向受力,不會(huì)受到其它方向的力,解決了現(xiàn)有推板3裝置的氣缸1活塞桿2容易斷裂的問題,對(duì)于不同尺寸大小的巖棉板,可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)連接絲桿4來進(jìn)行調(diào)節(jié),且通過連接絲桿4與安裝螺套5的配合達(dá)到自鎖的功能。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
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