[實用新型]真空開關管的封接環

有效

• 申請號: 201320255438.5
• 申請日: 2013-05-10
• 公開（公告）號: CN203300535U
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 胡聞問;張雍;鄭宗仁;丁安平
• 申請（專利權）人: 武漢飛特電氣有限公司
• 主分類號: H01H33/66
• 分類號: H01H33/66
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 陳家安

技術領域

本實用新型涉及真空斷路器用真空開關管，具體的說是一種真空開關管的封接環。

背景技術

現有的真空開關管是由管料車削加工成型的，現有的封接環在與動靜端蓋和瓷筒裝配時不能精確定位，裝配定位時靠肉眼觀察，真空釬焊時端蓋在瓷筒端面上易滑動，端蓋、封接環和瓷筒的同軸度難以保證，因此有必要進行改進。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種真空開關管的封接環，其結構簡單，安裝方便，能有效保證端蓋、封接環和瓷筒之間的同軸度。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案為：真空開關管的封接環，其特征在于：它包括封接環，所述封接環的頂面設有與動端蓋和靜端蓋匹配的第一翻邊卡，所述封接環的底面設有與瓷筒的內徑匹配的第二翻邊卡。

在上述技術方案中，本實用新型所述真空開關管采用新的過渡封接環，該封接環改變了原封接環與瓷筒裝配不能定位、徑向無約束的狀況，有效保證了端蓋、封接環和瓷筒的同軸度。

所述封接環上的第一翻邊卡和/或第二翻邊卡沿封接環的圓周方向均勻布置有四至八個。

在上述技術方案中，第一翻邊卡和第二翻邊卡的數目以四個為最佳。

所述封接環為板料沖壓成型，封接環的厚度為0.5mm～1mm。所述封接環的厚度約為0.5mm。

在上述技術方案中，現有的封接環是通過車削加工的，其厚度約為1mm。由于本實用新型所述的封接環為板料沖壓成型，其加工更加的簡單方便，節省了相關工序成本。本實用新型的封接環的厚度減少到0.5mm后,?封接環在經真空釬焊后，封接環與瓷筒和端蓋的焊接應力有了明顯的改善，釬焊后真空開關管的漏氣率有所下降，同時也降低了生產成本。

綜上，本實用新型所述真空開關管采用新的過渡封接環，該封接環改變了原封接環與瓷筒裝配不能定位、徑向無約束的狀況，有效保證了端蓋、封接環和瓷筒的同軸度；同時，本實用新型將原來用管料車削加工的成型工藝，改由板料直接落料翻邊成型，其不僅尺寸一致性好，生產效率更高，而且降低了封接環與瓷筒和端蓋的焊接應力，進一步提高了成品率，同時本實用新型所述的封接環的材料消耗減少，降低了該零件的生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的俯視圖。

圖2為圖1的A-A剖視圖。

圖3為含有本實用新型所述的封接環的真空開關管的結構示意圖。

圖4為圖3中F1的局部放大結構示意圖。

圖5為圖3中T1的局部放大結構示意圖。

圖6為現有技術的封接環的主視圖。

圖7為含有現有的封接環的真空開關管的結構示意圖。

圖8為圖7中F的局部放大結構示意圖。

圖9為圖7中T的局部放大結構示意圖。

圖中1-封接環,2-動端蓋,3-靜端蓋,4-瓷筒，5-第一翻邊卡,6-第二翻邊卡。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本實用新型的實施情況，但它們并不構成對本實用新型的限定，僅作舉例而已。同時通過說明使本實用新型的優點變得更加清楚和容易理解。

圖1為本實用新型的俯視圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。圖3為含有本實用新型所述的封接環的真空開關管的結構示意圖。圖4為圖3中F1的局部放大結構示意圖。圖5為圖3中T1的局部放大結構示意圖。圖6為現有技術的封接環的主視圖。圖7為含有現有的封接環的真空開關管的結構示意圖。圖8為圖7中F的局部放大結構示意圖。圖9為圖7中T的局部放大結構示意圖。

參閱附圖可知：如圖1和圖2所示，真空開關管的封接環，它包括封接環1，所述封接環1的頂面設有與動端蓋2和靜端蓋3匹配的第一翻邊卡5，所述封接環1的底面設有與瓷筒4的內徑匹配的第二翻邊卡6。

在上述技術方案中，本實用新型所述真空開關管采用新的過渡封接環1，該封接環1改變了原封接環1與瓷筒裝配不能定位、徑向無約束的狀況，有效保證了端蓋、封接環1和瓷筒4的同軸度。

所述封接環1上的第一翻邊卡5和/或第二翻邊卡6沿封接環1的圓周方向均勻布置有四至八個。

在上述技術方案中，第一翻邊卡5和第二翻邊卡6的數目以四個為最佳。

所述封接環1為板料沖壓成型，封接環1的厚度為0.5mm～1mm。所述封接環1的厚度約為0.5mm。