[實用新型]聯(lián)合收割機雜余垂直提升器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320254932.X
• 申請日: 2013-05-13
• 公開（公告）號: CN203226055U
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉景;王佳軍
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇沃得農(nóng)業(yè)機械有限公司
• 主分類號: A01F12/52
• 分類號: A01F12/52
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 樓高潮

技術(shù)領(lǐng)域

?本實用新型涉及一種聯(lián)合收割機脫粒工序的后處理裝置,尤其是一種脫粒清選后漏下的少量殘余谷穗等雜余的垂直提升裝置，屬于農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

聯(lián)合收割機將收割后的谷物經(jīng)過脫粒滾筒室脫粒后落入清選篩箱,?經(jīng)清選篩振動篩清選和風(fēng)扇吹、吸的綜合作用下，較重的干凈籽粒落入顆粒推運器和顆粒升運器送入糧倉，較輕的碎秸稈和谷糠被風(fēng)力吹出聯(lián)合收割機外，少量殘余谷穗等雜余經(jīng)下層篩、尾篩或滑槽通過雜余垂直提升器垂直提升送入脫粒滾筒室進行二次脫粒。

現(xiàn)有的聯(lián)合收割機雜余垂直提升器內(nèi)的承粒盤與垂直提升攪龍殼體之間間隙較大，漏糧嚴重，損失較大，影響聯(lián)合收割機的收獲率。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種灰塵能從承粒盤與垂直提升攪龍殼體之間的間隙漏出，且能防止籽粒從前述間隙漏出的聯(lián)合收割機雜余垂直提升器。

本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種聯(lián)合收割機雜余垂直提升器，包括齒輪傳動機構(gòu)、垂直提升攪龍殼體、垂直提升攪龍和承粒盤，所述齒輪傳動機構(gòu)設(shè)置在雜余垂直提升器下端，包括齒輪箱體、橫軸、彼此嚙合的第一圓錐齒輪和第二圓錐齒輪，第一圓錐齒輪固定在橫軸上，橫軸兩端分別通過支承軸承支承在齒輪箱體內(nèi)，橫軸一端端頭伸出齒輪箱體；垂直提升攪龍殼體一端與齒輪箱體一端固定連接，垂直提升攪龍兩端分別通過攪龍支承軸承支承在齒輪箱體一端和垂直提升攪龍殼體另一端內(nèi)，垂直提升攪龍一端端頭伸入齒輪箱體后與第二圓錐齒輪固定連接；所述承粒盤固定在垂直提升攪龍一端上，位于齒輪箱體外側(cè)；所述承粒盤的外周面為階梯形臺階結(jié)構(gòu)。

本實用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。

前述的聯(lián)合收割機雜余垂直提升器，其中所述承粒盤面對齒輪箱體一側(cè)設(shè)有環(huán)形槽；所述承粒盤與垂直提升攪龍殼體的內(nèi)側(cè)間隙δ為0.40mm～0.60?mm。

本實用新型的承粒盤采用階梯形臺階結(jié)構(gòu)，承粒盤與垂直提升攪龍殼體之間的間隙δ減小了3/4，高度與雜余齒輪箱體平齊，在垂直提升攪龍高速運轉(zhuǎn)時候能起到緩沖作用，防止籽粒從承粒盤與垂直提升攪龍殼體之間的間隙漏出，提高了聯(lián)合收割機的收獲率。

本實用新型的優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋，這些實施例，是參照附圖僅作為例子給出的。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，本實施例包括齒輪傳動機構(gòu)1、垂直提升攪龍殼體2、垂直提升攪龍3和承粒盤4，齒輪傳動機構(gòu)1設(shè)置在雜余垂直提升器下端，包括齒輪箱體11、橫軸12、彼此嚙合的第一圓錐齒輪13和第二圓錐齒輪14，第一圓錐齒輪13固定在橫軸12上，橫軸12兩端分別通過第一支承軸承151、第二支承軸承152支承在齒輪箱體11內(nèi)，其一端端頭伸出齒輪箱體11與通過花鍵連接的動力驅(qū)動件相連。垂直提升攪龍殼體2一端與齒輪箱體11一端固定連接，垂直提升攪龍3兩端分別通過攪龍支承軸承5支承在齒輪箱體11一端和垂直提升攪龍殼體2另一端內(nèi)，垂直提升攪龍3一端端頭伸入齒輪箱體11后與第二圓錐齒輪14固定連接。承粒盤4固定在垂直提升攪龍3一端上，位于齒輪箱體11外側(cè)。由于本實用新型承粒盤4的厚度大于現(xiàn)有的承粒盤厚度，因此其外周面為階梯形臺階結(jié)構(gòu)，可以減小承粒盤4外周面與垂直提升攪龍殼體2內(nèi)徑的接觸面積，從而減小垂直提升攪龍3的驅(qū)動力。承粒盤4面對齒輪箱體11一側(cè)設(shè)有環(huán)形槽41，減輕了承粒盤4的重量。承粒盤4與垂直提升攪龍殼體2之間的間隙δ從現(xiàn)有的2mm減小到0.50mm,?減小了3/4，有效地避免了籽粒從承粒盤4與垂直提升攪龍殼體2之間的間隙漏出，高了聯(lián)合收割機的收獲率。

除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍內(nèi)。