[實(shí)用新型]一種發(fā)動(dòng)機(jī)液壓懸置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320254703.8
• 申請(qǐng)日: 2013-05-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203239848U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張軍然;羅朗;原豐勇;廖武;張雷
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 安徽江淮汽車(chē)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F16F13/10
• 分類(lèi)號(hào): F16F13/10;B60K5/12
• 代理公司: 北京維澳專(zhuān)利代理有限公司 11252
• 代理人: 王立民

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及汽車(chē)零部件領(lǐng)域，尤其涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)液壓懸置。

背景技術(shù)

對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)懸置而言，為了提高其在高頻下的隔振性能，一般都設(shè)計(jì)為液壓懸置，而液壓懸置中對(duì)高頻下的動(dòng)態(tài)剛度起到?jīng)Q定性作用的即為擾流盤(pán)。由于懸置受發(fā)動(dòng)機(jī)艙空間的限制，體積較小，對(duì)于液壓懸置而言，其內(nèi)部空間就更是有限，在這種情況下擾流盤(pán)的存在會(huì)導(dǎo)致以下3個(gè)問(wèn)題：

（1）使內(nèi)部空間布置受到了限制，也使主簧在設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮規(guī)避擾流盤(pán)，在耐久性等性能上有時(shí)需要做出犧牲；

（2）可靠性存在風(fēng)險(xiǎn)，容易出現(xiàn)脫落、因運(yùn)動(dòng)干涉而產(chǎn)生異響等問(wèn)題；

（3）成本較高，包含材料采購(gòu)成本、模具成本以及生產(chǎn)線的裝配成本。

圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)動(dòng)機(jī)液壓懸置的結(jié)構(gòu)剖面圖，如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中的發(fā)動(dòng)機(jī)液壓懸置包括橡膠主簧1、外圍防護(hù)固定殼體5、上液室8、下液室9、流道4、解耦膜片7、壓盤(pán)3，擾流盤(pán)2和底膜6，其中，上液室8和下液室9之間通過(guò)解耦膜片7進(jìn)行隔離，并且上液室8和下液室9之間通過(guò)流道4實(shí)現(xiàn)液體的流通；如圖2所示，壓裝在解耦膜片7上方的壓盤(pán)3具有對(duì)應(yīng)解耦膜片7的中心孔31和對(duì)應(yīng)流道4的流道孔32。

在低頻大振幅的情況下，液體經(jīng)由流道4在上液室8和下液室9間直接流通，此時(shí)由液體流經(jīng)小通道產(chǎn)生的流體阻力較大，是產(chǎn)生低頻阻尼的主要貢獻(xiàn)因素。在發(fā)動(dòng)機(jī)怠速和高速工況下，由于振幅較小、頻率較快，液體幾乎無(wú)法在流道4內(nèi)有效的流動(dòng)，只有通過(guò)解耦膜片7的變形來(lái)實(shí)現(xiàn)上液室8和下液室9的容積變化，因此解耦膜片7的剛度就成了影響此時(shí)懸置動(dòng)態(tài)剛度的關(guān)鍵因素，而解耦膜片7的厚度、尺寸以及結(jié)構(gòu)和橡膠材料是影響其性能的主要因素所在，同時(shí)，擾流盤(pán)2及其附近主簧1的變形產(chǎn)生了體積的變化，液體在整體向下流的情況下也出現(xiàn)向上涌動(dòng)的液體，并在擾流盤(pán)上方半封閉的空間內(nèi)形成局部的流動(dòng)，此時(shí)擾流盤(pán)2的這種擾動(dòng)加劇了上液室的流體紊流，增加了能量的損失，降低了高頻下的動(dòng)態(tài)剛度。

現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)動(dòng)機(jī)液壓懸置由于具有擾流盤(pán)2，具有以下缺陷：

（1）使內(nèi)部空間布置受到了限制，也使主簧1在設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮規(guī)避擾流盤(pán)2，在耐久性等性能上有時(shí)需要做出犧牲；

（2）可靠性存在風(fēng)險(xiǎn)，擾流盤(pán)2容易出現(xiàn)脫落、因運(yùn)動(dòng)干涉而產(chǎn)生異響等問(wèn)題；

（3）成本較高，包含材料采購(gòu)成本、模具成本以及生產(chǎn)線的裝配成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)主要針對(duì)以上問(wèn)題，提供了一種發(fā)動(dòng)機(jī)液壓懸置，在保證懸置性能的基礎(chǔ)上優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，降低結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，提高裝配效率以及零件的可靠性。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，所述發(fā)動(dòng)機(jī)液壓懸置，包括主簧、上液室、壓盤(pán)、解耦膜片、流道和下液室，所述壓盤(pán)上開(kāi)設(shè)有對(duì)應(yīng)解耦膜片的中心孔和對(duì)應(yīng)流道的流道孔；其特點(diǎn)是，圍繞所述壓盤(pán)的中心孔設(shè)置環(huán)形橡膠圈，所述環(huán)形橡膠圈與所述流道孔不重疊；并且，由所述主簧的內(nèi)壁、壓盤(pán)、環(huán)形橡膠圈以及解耦膜片圍成的空間為所述上液室。

優(yōu)選的是，所述環(huán)形橡膠圈的內(nèi)壁鄰近所述中心孔的邊緣設(shè)置。

優(yōu)選的是，所述環(huán)形橡膠圈的寬度W滿(mǎn)足4.5mm≤W≤5mm；所述環(huán)形橡膠圈的高度H滿(mǎn)足5mm≤H≤6mm。

優(yōu)選的是，所述環(huán)形橡膠圈的寬度為4.5毫米；所述環(huán)形橡膠圈的高度為5毫米。

優(yōu)選的是，所述環(huán)形橡膠圈與壓盤(pán)一體硫化成型。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

（1）取消了擾流盤(pán)，釋放了橡膠主簧的設(shè)計(jì)空間，可以最大限度的實(shí)現(xiàn)對(duì)于主簧結(jié)構(gòu)的要求；

（2）相比擾流盤(pán)，與壓盤(pán)一體硫化成型的環(huán)形橡膠更加可靠，不會(huì)出現(xiàn)因?yàn)槁菟ㄋ蓜?dòng)或脫落引起的異響或干涉；

（3）去除擾流盤(pán)，減少了懸置在材料、磨具上的費(fèi)用，同時(shí)也減少了生產(chǎn)、裝配所需要的人工費(fèi)用。

附圖說(shuō)明

圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)動(dòng)機(jī)液壓懸置的結(jié)構(gòu)剖面圖。

圖2示出了圖1中所示的壓盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3示出了本實(shí)用新型所述的發(fā)動(dòng)機(jī)液壓懸置的結(jié)構(gòu)剖面圖。

圖4示出了圖3中所示的壓盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5示出了圖1所示的現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)動(dòng)機(jī)液壓懸置在50Hz內(nèi)的動(dòng)態(tài)剛度曲線，其中，橫坐標(biāo)為試驗(yàn)動(dòng)載頻率變化，縱坐標(biāo)為動(dòng)態(tài)剛度變化。

圖6示出了圖3所示的本實(shí)用新型中發(fā)動(dòng)機(jī)液壓懸置在50Hz內(nèi)的動(dòng)態(tài)剛度曲線，其中，橫坐標(biāo)為試驗(yàn)動(dòng)載頻率變化，縱坐標(biāo)為動(dòng)態(tài)剛度變化。