[實用新型]一種油缸自動清洗裝配系統

有效

• 申請號: 201320254240.5
• 申請日: 2013-05-10
• 公開（公告）號: CN203266096U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發明（設計）人: 楊春榮;任廣興;王御泓;張東強;劉義;張衛增;王寶杰
• 申請（專利權）人: 萊州興達液壓機械科技有限公司
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00;B23Q7/03;B23Q7/04
• 代理公司: 山東舜天律師事務所 37226
• 代理人: 李新海

技術領域

本實用新型涉及一種油缸自動清洗、裝配系統，特別是涉及一種用于對活塞桿和缸筒同時進行自動清洗和清洗后配套裝配的系統裝置。

背景技術

油缸的缸筒及活塞桿在配套裝配前需要分別進行清洗，欲清洗缸筒和活塞桿需要人工上件至清洗機，經過清洗機清洗后的缸筒及活塞桿需要人工下件，然后搬運至裝配臺進行配套裝配。在這種情況下，由于缸筒及活塞桿數量較多、清洗裝配過程緩慢，因而嚴重影響了后續的工作進行，且整個過程費時費力，浪費了較多的人力、物力資源，工作效率低，生產效率更無法保證，影響了客戶的使用，增加了公司的生產成本。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種效率高、操作簡便、清洗與裝配能夠同時進行的油缸自動清洗裝配系統。

本發明一種油缸自動清洗裝配系統，包括清洗裝置，清洗裝置包括用于清洗活塞桿及缸筒外壁的清洗泵和固定噴管，以及用于清洗缸筒內壁的探桿裝置。其特征在于：還包括輸送裝置、移載裝置、活塞桿部安裝臺、第一移動升降臺、第二移動升降臺和裝配臺，輸送裝置包括輸送鏈，輸送鏈穿過清洗箱的前后兩門板并延伸至活塞桿部安裝臺的一側，移載裝置懸設于活塞桿部安裝臺與輸送鏈上方的單梁上，并可沿單梁滑動，移載裝置下部設有抓手，所述抓手用于將輸送鏈上的待安裝活塞桿抓起移送至活塞桿部安裝臺上，裝配臺位于活塞桿部安裝臺與輸送鏈的外側，第一移動升降臺設于活塞桿部安裝臺與裝配臺之間，用于將活塞桿部安裝臺上已安裝活塞及導向套的待裝配活塞桿移送至裝配臺上的一端；第二移動升降臺設于輸送鏈外側，用于將輸送鏈上的缸筒移送至裝配臺上的另一端；裝配臺上的待裝配活塞桿與缸筒的位置相對應。

本發明油缸自動清洗裝配系統，其中所述第一、第二移動升降臺的結構均為由升降氣缸的活塞桿上端固定在升降臺下端面上，升降臺上設有導軌，導軌上安裝有可沿導軌滑動的滑塊，滑塊上固定有支撐架，支撐架的兩端均開設有用于承載待裝配活塞桿或缸筒的V型槽，活塞桿部安裝臺與裝配臺的中間位置處設有一對工位支撐臺，所述工位支撐臺上設有用于支撐待裝配活塞桿的V型支座，當第一移動升降臺位于工位支撐臺與活塞桿部安裝臺之間、或位于工位支撐臺與裝配臺之間時，第一移動升降臺均能同時舉起或放下其支撐架兩端處的兩個待裝配活塞桿；所述裝配臺的另一端的相對位置處設有輔助工位臺，所述輔助工位臺與裝配臺的另一端處成對設有用于支撐缸筒的V型支座，當第二移動升降臺位于輔助工位臺與輸送鏈之間時，第二移動升降臺能同時舉起或放下其支撐架兩端處的兩個缸筒。

本發明油缸自動清洗裝配系統，其中所述第一、第二移動升降臺上的滑塊與平移氣缸的活塞桿相連接；或者，所述第一、第二移動升降臺上的滑塊上固定設有滑塊電機和齒輪，所述導軌上固定有齒條，所述滑塊電機通過齒輪-齒條結構帶動滑塊在導軌上滑動。

本發明油缸自動清洗裝配系統，其中所述移載裝置包括固定架、移載電機、提升氣缸和提升板，移載電機和提升氣缸安裝在固定架上，所述移載電機通過齒輪-齒條結構帶動固定架在單梁上滑動，提升氣缸的活塞桿下端固定有提升板，所述抓手固定在提升板下端，抓手內設有抓緊氣缸。

本發明油缸自動清洗裝配系統，其中所述活塞桿部安裝臺上設有第一滑軌，安裝臺一端設有可沿第一滑軌滑動的第一滑臺，第一滑臺外端與推入氣缸的活塞桿相連接，第一滑臺上固定有氣動扳手；安裝臺另一端沿第一滑軌方向分設有兩組第一支撐輪，所述兩組第一支撐輪用于支撐待安裝活塞桿，待安裝活塞桿一端朝向氣動扳手的十字擰緊槽，另一端朝向夾緊工作臺，夾緊工作臺兩側設有一對夾緊氣缸，所述夾緊氣缸的活塞桿上連接有用于夾緊待安裝活塞的夾緊塊。

本發明油缸自動清洗裝配系統，其中所述裝配臺上設有第二滑軌，裝配臺一端的第二滑軌上滑動連接有第二滑臺，第二滑臺上固定有滑臺電機和在同一水平線上的兩根頂桿，所述滑臺電機用于通過齒輪-齒條結構帶動第二滑臺沿第二滑軌滑動，所述兩根頂桿之間的距離略大于待裝配活塞桿直徑，在沿第二滑軌方向上分設有兩組第二支撐輪，所述兩組第二支撐輪用于支撐待裝配活塞桿，且待裝配活塞桿可在兩組第二支撐輪上滑動；裝配臺另一端相對位置處的輔助工位臺上在缸筒末端位置處設有擋塊和頂緊氣缸，在缸筒側面位置處設有抱緊卡環和抱緊氣缸。

本發明油缸自動清洗裝配系統，其中所述輸送裝置的輸送鏈上固定有若干組V型支撐座，每組V型支撐座包括一對缸筒支撐座和與所述缸筒支撐座相鄰的一對待安裝活塞桿支撐座，所述一對待安裝活塞桿支撐座水平設置；所述一對缸筒支撐座一高一低，當承載缸筒時使得所述缸筒末端略高于缸筒開口端。