[實用新型]管殼式換熱器及其連續復合螺旋折流板

有效

• 申請號: 201320253819.X
• 申請日: 2013-05-10
• 公開（公告）號: CN203349686U
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 莊韜;鄭連泉
• 申請（專利權）人: 莊韜
• 主分類號: F28F9/24
• 分類號: F28F9/24;F28D7/10
• 代理公司: 北京五洲洋和知識產權代理事務所(普通合伙) 11387
• 代理人: 溫泉;劉春成

技術領域

本實用新型屬于煉油、化工、電力、冶金、輕工、醫藥、食品等行業使用的管殼式換熱器領域，特別涉及一種管殼式換熱器及其連續復合螺旋折流板。

背景技術

管殼式換熱器是一種用于煉油、化工、電力等行業的換熱設備，由于其具有結構簡單、堅固耐用、造價低廉等優點被廣泛應用。

管殼式換熱器目前普遍采用螺旋折流板結構使殼程介質的流動呈螺旋線型方式以進行換熱。螺旋折流板結構的基本形狀為扇形，每塊折流板與殼體軸線形成一定的夾角，相鄰的折流板在周邊首尾相接構成一個沿外圓周連續的類似螺旋線，從而起到改變殼程流體的流動狀態作用，達到降低流體阻力，提高流速，減少結垢，進而提高傳熱效率的目的。應用結果表明，殼程采用螺旋折流板結構較采用垂直弓形折流板結構具有減少殼程流體壓力降的優勢，在一定條件下可提高傳熱量。螺旋折流板結構使換熱器具有良好的防垢特性，適用于易結垢、高黏度的介質如原油、渣油等的強化傳熱。

現有技術中，螺旋折流板結構的螺旋線型方式可分為兩類：非連續型和連續型。

非連續型螺旋折流板一般由4塊扇形平板構成一個近似的螺旋面，使流體呈近似螺旋運動，與傳統的弓形折流板相比，流體阻力可降低，傳熱量有所提高，但由于在扇形板的首尾拼接有縫隙，容易引起流體短路漏流，大型化后換熱特性可能會降低。

連續型螺旋折流板為一連續的螺旋面，可實現流體連續平穩螺旋運動；但是此類折流板需設置中心管，使得中心管區域不能設置換熱管而損失了部分傳熱面積。在中國專利ZL200820117711.7中，提出了一種“拼裝式連續型螺旋折流板換熱器”，該換熱器由主體結構、折流板、連接板、換熱管組成，其折流板呈扇形，相鄰折流板直邊與近似等腰三角形的連接板成90°角連接。該專利扇形板的首尾拼接由于無縫隙因此不會產生流體短路漏流現象，雖然解決了非連續型螺旋折流板換熱器所存在的問題，流體呈近似螺旋運動，但其流體阻力高于有中心管的連續型螺旋折流板換熱器。

發明內容

為了解決現有技術的問題，本實用新型一方面提供了一種管殼式換熱器的連續復合螺旋折流板，所述連續復合螺旋折流板包括：設置于管殼殼體內的多個螺旋折流板單元，多個所述螺旋折流板單元沿管殼式換熱器的軸線方向首尾相接設置以使殼體內介質的流動呈螺旋線型方式；所述螺旋折流板單元具有：連續螺旋部，位于所述螺旋折流板單元的外部，呈連續螺旋曲面；非連續螺旋部，位于所述螺旋折流板單元的內部，包括多個扇形面板，多個所述扇形面板呈非連續螺旋曲面。

在如上所述的連續復合螺旋折流板中，所述螺旋折流板單元優選還包括連接板，相鄰所述扇形面板的直邊通過所述連接板連接以形成非連續螺旋曲面。

在如上所述的連續復合螺旋折流板中，所述連接板優選為等腰三角形。

在如上所述的連續復合螺旋折流板中，所述扇形面板為4個。

本實用新型另一方面提供了一種管殼式換熱器，所述管殼式換熱器包括：殼體；兩個管板，分別設置于所述殼體的兩端；換熱管，沿所述殼體的軸線方向平行設置于所述殼體內；進口管，設置于所述殼體上；出口管，設置于所述殼體上；螺旋折流板，設置于所述殼體內，所述螺旋折流板上有用于所述換熱管貫穿的通孔；以及折流板固定裝置，設置于所述殼體內，以固定所述螺旋折流板；所述螺旋折流板為根據上述的連續復合螺旋折流板。

附圖說明

圖1是本實用新型優選實施例提供的管殼式換熱器的連續復合螺旋折流板的結構示意圖；

圖2是本實用新型優選實施例提供的管殼式換熱器的結構示意圖；

其中，附圖標記說明如下：

1螺旋折流板單元、

11連續螺旋部、??????????12非連續螺旋部、?????13連接板、

2殼體、?????????????????3管箱、??????????????41固定管板、

42浮動管板和浮頭蓋、????5換熱管、????????????6進口管、

7出口管、???????????????8折流板固定裝置。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。