[實用新型]一種玻璃自動上料機構

有效

• 申請號: 201320253152.3
• 申請日: 2013-04-24
• 公開（公告）號: CN203411471U
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 周明華
• 申請（專利權）人: 周明華
• 主分類號: C03C17/00
• 分類號: C03C17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種用于在電極表面涂覆玻璃的新型自動涂層設備，具體涉及一種用在該設備上的玻璃自動上料機構。?

背景技術

在燈泡生產過程中，由于電極材料跟玻璃石英材料的受熱膨脹系數不一樣，在受熱后其連接處容易出現漏氣現象，使燈泡無法使用。為了改善上述問題，在燈泡生產過程中，先在電極表面涂覆一層膨脹系數與石英材料一致的玻璃涂層，然后再將之與玻璃泡殼連接，從而避免上述問題的產生。?

現有的涂覆方式是將玻璃棒在高溫明火下燒至熔融，然后再通過人工用鉗子將電極伸入熔融狀態的玻璃溶液內進行涂覆。然而這種人工涂覆方式效率低，生產成本高，不能滿足日益增長的社會需求。?

本發明人為了解決上述問題，發明出一種用于電極表面涂覆玻璃層的自動涂層設備，由于傳統加工方法所使用的玻璃棒上料機構與該設備無法配合使用，因此急需研發出一種可快速自動上料的玻璃上料機構。?

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供一種用在自動涂層設備上的玻璃自動上料機構。?

本實用新型為解決其問題所采用的技術方案是：?

一種玻璃自動上料機構，包括可間歇轉動的轉動平臺、兩個或兩個?以上位于轉動平臺上的玻璃棒夾持機構，所述玻璃棒夾持機構包括用于放置玻璃棒的豎直管槽和用于壓緊玻璃棒的彈性壓板，其中一個或兩個以上的豎直管槽的底部設有玻璃棒整齊機構，所述玻璃棒整齊機構包括位于豎直管槽正下方的擋板和用于打開彈性壓板的開夾機構，其中一個玻璃棒夾持機構位于自動涂層設備的熔化涂覆機構內。?

在本實用新型中，所述玻璃棒夾持機構或彈性壓板安裝在可上下移動的滑塊I上。?

在本實用新型中，所述滑塊I的內側設有凸臺，一壓塊通過立桿安裝在凸臺的上方，立桿的底部連接有氣缸或絲杠，所述滑塊I上連接有復位彈簧，復位彈簧的另一端連接在轉動平臺上。?

在本實用新型中，所述轉動平臺和玻璃棒整齊機構均安裝在可移動的滑塊II上，所述滑塊II安裝于水平導軌上，滑塊II通過氣缸或電機驅動。?

本實用新型的有益效果是：使用時，將玻璃棒放入玻璃棒夾持機構內，然后轉動平臺旋轉使玻璃棒進入玻璃棒整齊機構內，開夾機構打開玻璃棒夾持機構使玻璃棒在重力或其他推動裝置的作用下往擋板方向移動，用擋板將玻璃棒末端擋齊，然后繼續旋轉轉動平臺使玻璃棒進入熔化涂覆機構進行涂覆，由于涂覆后，玻璃棒的長度有所變動，因此再次進入玻璃棒整齊機構內進行擋齊后再進行涂覆，從而實現玻璃棒的連續上料動作，加工效率高。?

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：?

圖1為本實施例的結構示意圖；?

圖2為圖1的主視圖；?

圖3為圖1的俯視圖；?

圖4為圖1中A部分的放大圖；?

圖5為圖2中B部分的放大圖。?

具體實施方式

參照圖1至圖5，本實用新型所提供的一種玻璃自動上料機構，包括可間歇轉動的轉動平臺1、八個位于轉動平臺1上的玻璃棒夾持機構2，玻璃棒夾持機構2包括用于放置玻璃棒4的豎直管槽21和用于壓緊玻璃棒4的彈性壓板22，其中一個豎直管槽21的底部設有玻璃棒整齊機構3，其中一個玻璃棒夾持機構2位于自動涂層設備的熔化涂覆機構內。在本實施例中，所述玻璃棒整齊機構3包括位于豎直管槽21正下方的擋板31和用于打開彈性壓板22的開夾機構32，所述開夾機構32為一氣缸，當打開彈性壓板22后，玻璃棒4可在自身重力的作用下往下移動。?

在本實施例中，所述玻璃棒夾持機構2安裝在可上下移動的滑塊I上，所述滑塊的內側設有凸臺，一壓塊5通過立桿安裝在凸臺的上方，立桿的底部連接有氣缸或絲杠，所述滑塊I上連接有復位彈簧，復位彈簧的另一端連接在轉動平臺1上，在涂覆過程中，壓塊5帶動玻璃棒4上下移動，使其涂覆效果更好。?

進一步，所述轉動平臺1周邊依次排列有玻璃棒整齊機構3、預熱機構、檢測機構以及熔化涂覆機構等，所述轉動平臺1、玻璃棒整齊機?構3、預熱機構、檢測機構均安裝在可移動的滑塊II上，通過滑塊II帶動玻璃棒夾持機構2內的玻璃棒4進行左右移動。?

當然，本實用新型除了上述實施方式之外，其它等同技術方案也應當在其保護范圍之內。?