[實用新型]一種用于鋁型材擠壓模具的堿洗裝置

有效

• 申請號: 201320252038.9
• 申請日: 2013-05-11
• 公開（公告）號: CN203316510U
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: 李賢余
• 申請（專利權）人: 深圳市和科達水處理設備有限公司
• 主分類號: B21C35/06
• 分類號: B21C35/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及有色金屬加工制造技術領域，尤其是涉及一種用于鋁型材擠壓模具的堿洗裝置。

背景技術

在鋁材行業中，擠壓成型的工藝過程中，模具框上會沾有鋁金屬，當鋁含量積累到一定程度時，為了不影響鋁材的質量，需要將鋁清洗干凈，堿可以將金屬鋁去除，而不腐蝕模具框。在實際生產中，當堿液中鋁的容量達到每升50克以后即不能使用，成為殘液，如果被排放，即污染了環境，同時又浪費了大量的資源。

在清洗的過程中，堿液的輸送，加熱，冷卻，清洗后的堿液的處理，現場設備的安全防范措施等是一項龐大而系統的工程。目前，對于企業而言，設計出一套安全可靠、簡單易行且價格便宜的自動化程度高的堿洗系統是尤為重要的。

發明內容

本實用新型目的是提供一種用于鋁型材擠壓模具的堿洗裝置。以解決現有技術所存在的操作維護不方便、安全性低、成本較高、污染環境等技術問題。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種用于鋁型材擠壓模具的堿洗裝置，包括堿洗反應室、除霧裝置、加熱/降溫裝置、溫度監測裝置、液位監測裝置、時間監測裝置；所述堿洗反應室分別與除霧裝置、溫度監測裝置、液位監測裝置、時間控制裝置連接；所述堿洗反應室設有加熱/降溫控制裝置。

作為優選，所述堿洗反應室內設有反應槽，該反應槽用于盛裝堿液和放置待清洗模具框。

作為優選，所述液位監測裝置監測并控制堿洗反應室反應槽內的液位。

作為優選，所述加熱/降溫裝置用于對反應槽內的堿液進行加熱或降溫。

作為優選，所述溫度監測裝置用于監測和控制反應槽內的反應溫度。

作為優選，所述時間監測裝置用于監控反應槽內待清洗模具框和堿液的反應時間。

作為優選，所述反應槽內的液位不得超過反應槽容量的80%。

作為優選，所述反應槽內的反應溫度為95～105℃。

作為優選，所述反應槽內的反應時間為60～90分鐘。

本實用新型具有操作維護方便，自動化程度高，安全性高，整個堿洗系統可自動運行。通過在堿洗反應室設置的除霧裝置、加熱/降溫裝置、溫度監測裝置、液位監測裝置、時間監測裝置，保證整個堿洗過程的安全，穩定，可靠。解決了長期以來國內外在該領域難以解決的技術難題，工藝設計科學合理，具有重大的社會效益，環保效益和經濟效益。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構方框圖。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步具體說明。

圖1是本實用新型的結構方框圖。由圖1可知，一種用于鋁型材擠壓模具的堿洗裝置，主要由堿洗反應室、除霧裝置、加熱/降溫裝置、溫度監測裝置、液位監測裝置、時間監測裝置等組成；所述堿洗反應室分別與除霧裝置、溫度監測裝置、液位監測裝置、時間控制裝置連接；該堿洗反應室還設有加熱/降溫控制裝置，加熱/降溫裝置用于對反應槽內的堿液進行加熱或降溫。堿洗反應室的入水口分別與堿液罐和清洗水罐連接，在堿洗反應室經過反應處理后的廢堿液，通過出水口與廢堿液處理裝置連接。

堿洗反應室內設有反應槽，該反應槽用于盛裝堿液和放置待清洗模具框。當堿液罐向反應槽內輸入堿液時，液位監測裝置通過監測并控制堿洗反應室反應槽內的液位，當堿液達到反應槽容量的80%后停止輸入堿液。接著，溫度監測裝置用于監測和控制反應槽內的反應溫度，當反應槽內的溫度低于95℃，加熱/降溫裝置開始對反應槽內的堿液進行加熱；當反應槽內的溫度高于105℃，加熱/降溫裝置開始對反應槽內的堿液進行降溫。時間監測裝置用于監控反應槽內待清洗模具框和堿液的反應時間，并設定好反應時間在60～90分鐘。在高溫條件下，反應槽內的堿液與待清洗模具框產生反應后，反應室會產生有強烈刺激性氣味的霧氣，這時反應室配置的除霧裝置開始工作，減少霧氣的外排，保證了堿洗車間的整潔無氣味，確保清洗過程的檢測及安全。整個堿洗系統可自動運行，安全性高，堿液是一種強腐蝕性的物質，在現場的操作過程中，有很大的安全隱患，本系統可自動運行，人員在電控操作室進行操作、監控，安全性大為提高。