[實用新型]一種多效蒸發(fā)高濃度鹽廢水處理系統(tǒng)

有效

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• 申請日: 2013-05-11
• 公開（公告）號: CN203319723U
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發(fā)明（設計）人: 陳廣興
• 申請（專利權）人: 深圳市和科達水處理設備有限公司
• 主分類號: C02F1/04
• 分類號: C02F1/04;C02F103/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種濕法冶金廢水處理系統(tǒng)，尤其是涉及一種多效蒸發(fā)高濃度鹽廢水處理系統(tǒng)。?

背景技術

隨著工業(yè)的高速發(fā)展，工業(yè)廢水的排放成為了環(huán)境保護中的一個重要問題，如果廢水不能得到有效處理，不僅產(chǎn)生水資源的浪費，而且還存在排水不達標的缺點，給環(huán)境帶來污染。?

濕法冶金工藝廢水成分復雜，經(jīng)中和沉淀處理后仍有少量重金屬元素含量超過國家排放標準，且廢水含硫酸鈉、氯化鈉、氟化鈉及硫酸銅、硫酸鉛、硫酸鈷等各種重金屬鹽類太高，一般廢水中各種鹽類含量達到5%～15%以上，會給環(huán)境帶來較大影響，隨著國家環(huán)保要求的提高，這些廢水已不能外排。目前普遍應用的廢水處理工藝雖然較大程度上達到國家相關規(guī)定的環(huán)保排放標準，但運行成本高較高，不能將廢水中的可溶性鹽分去除，達不到節(jié)能減排的目的，浪費資源。?

發(fā)明內容

本實用新型目的是提供一種多效蒸發(fā)高濃度鹽廢水處理系統(tǒng)。以解決現(xiàn)有技術所存在的資源浪費、成本較高、污染環(huán)境等技術問題。?

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種多效蒸發(fā)高濃度鹽廢水處理系統(tǒng)，包括蒸汽系統(tǒng)、加熱器、分離器、冷凝器；所述蒸汽系統(tǒng)的出氣口與加熱器熱源口連接，其中加熱器的出氣口與分離器連接；所述分離器的出氣口通過管路與冷凝器和蒸汽系統(tǒng)上的管路連接。?

作為優(yōu)選，所述冷凝器底部設有冷凝水出口，并通過冷凝管路與冷凝水罐連接，該冷凝管路上設有強制循環(huán)泵。?

作為優(yōu)選，所述冷凝器連接有真空泵，該真空泵的進氣口與冷凝器連接，真空泵排氣口與冷卻水罐連接。?

作為優(yōu)選，所述冷凝器連接有冷卻水進水管和冷卻水出水管。?

作為優(yōu)選，所述分離器上部連接有進料管與物料緩沖缸連接，其中進料管上設有進料泵；該進料泵的入水口還與冷卻水進水管連接，出水口與冷卻水出水管連接。?

作為優(yōu)選，所述分離器底部設有排液管路與濃液罐連接，其中排液管路上設有出料泵和出液閥用于排放濃縮液。?

作為優(yōu)選，所述排液管路上的出料泵的進液口與冷卻水進水管連接，出液口與冷卻水出水管連接。?

作為優(yōu)選，所述分離器底部設有冷卻水出水管路與冷卻水罐連接，其中冷卻水出水管路上設有循環(huán)泵；該循環(huán)泵的入水口與冷卻水進水管路連接，出水口與加熱器連接。?

本實用新型具有節(jié)約資源、成本低、對環(huán)境無污染、節(jié)能等優(yōu)點。通過處理金屬含量高、鹽含量高的生產(chǎn)工藝廢水，實現(xiàn)工藝廢水的零排放，從根本上解決企業(yè)生產(chǎn)廢水的難題。采用多效蒸發(fā)技術，將膜分離的濃縮液進行蒸發(fā)，產(chǎn)水回生產(chǎn)線，結晶固體作為其他行業(yè)的原料進行出售，水與鹽均得到有效的利用。具有很高的市場前景，適宜在濕法冶金領域應用。?

附圖說明

圖1是本實用新型的管路連接示意圖。?

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體說明。?

圖1是本實用新型的管路連接示意圖。由圖1可知，一種多效蒸發(fā)高濃度鹽廢水處理系統(tǒng)，主要由蒸汽系統(tǒng)2、加熱器1、分離器3、冷凝器4等組成；所述蒸汽系統(tǒng)2的出氣口與加熱器1熱源口連接，其中加熱器1的出氣口與分離器3連接；所述分離器3的出氣口通過管路31與冷凝器4和蒸汽系統(tǒng)2上的管路21連接。?

冷凝器4上方連接有冷卻水進水管6和冷卻水出水管5，該冷凝器4底部設有冷凝水出口，并通過冷凝管路8與冷凝水罐9連接，該冷凝管路8上設有強制循環(huán)泵10。冷凝器4連接有真空泵，該真空泵11的進氣口與冷凝器4連接，真空泵11排氣口與冷卻水罐9連接，其中真空泵11對冷凝器4、分離器3內進行抽真空，降低物料的沸點，保證物料在較低溫度下進行蒸發(fā)，降低沸點后，減少系統(tǒng)的能耗要求，降低處理成本。?

分離器3上部連接有進料管12與物料緩沖缸13連接，其中進料管12上設有進料泵14；該進料泵12的入水口還與冷卻水進水管61連接，出水口與冷卻水出水管51連接。分離器3底部設有排液管路15與濃液罐16連接，其中排液管路15上設有出料泵17和出液閥用于排放濃縮液，排液管路15上的出料泵17進液口與冷卻水進水管61連接，出液口與冷卻水出水管51連接用于設備清洗。分離器3底部設有冷卻水出水管路18與冷卻水罐7連接，其中冷卻水出水管路18上設有強制循環(huán)泵19，該強制循環(huán)泵19的入水口與冷卻水進水管路61連接，出水口與加熱器1連接。?