[實用新型]可轉(zhuǎn)位超聲波輔助鋁合金型材擠壓成型裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320251890.4 | 申請日: | 2013-05-10 |
| 公開(公告)號: | CN203245203U | 公開(公告)日: | 2013-10-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 林榮川;殷伊凡 | 申請(專利權(quán))人: | 集美大學(xué) |
| 主分類號: | B21C23/02 | 分類號: | B21C23/02 |
| 代理公司: | 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203 | 代理人: | 李寧 |
| 地址: | 361000 福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 可轉(zhuǎn)位 超聲波 輔助 鋁合金 擠壓 成型 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種可轉(zhuǎn)位超聲波輔助鋁合金型材擠壓成型裝置。
背景技術(shù)
眾所周知,擠壓時流動的金屬與工具存在接觸摩擦力,其中以擠壓筒壁上的摩擦力對金屬流動的影響最大。當(dāng)擠壓筒內(nèi)壁上的摩擦力很小時變形區(qū)范圍小且集中在模孔附近,金屬流動比較均勻,而當(dāng)摩擦力很大時,變形區(qū)壓縮錐和死區(qū)的高度增大,金屬流動則很不均勻,以至促使錠胚外層金屬過早的向中心流動形成較長的縮尾。可見,接觸摩擦力對金屬的流動均勻性產(chǎn)生不良的影響。
實用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種可轉(zhuǎn)位超聲波輔助鋁合金型材擠壓成型裝置,以提高鋁型材的組織均勻性和減小縮尾長度和提高模子壽命,生產(chǎn)效率。
為了達成上述目的,本實用新型的解決方案是:
可轉(zhuǎn)位超聲波輔助鋁合金型材擠壓成型裝置,包括擠壓軸、步進電動機、轉(zhuǎn)軸、回復(fù)裝置、止動裝置、安裝環(huán)、氣缸、擠壓筒外套、模套、前環(huán)、后環(huán)、模架、模墊、模子、擠壓筒內(nèi)套、擠壓墊片、超聲波換能器、變幅桿;擠壓軸的前端伸入擠壓筒內(nèi)套中,且擠壓軸的前端安裝擠壓墊片;擠壓筒外套穿套在擠壓筒內(nèi)套上;擠壓筒內(nèi)套與模子對接,模子和模墊組裝在模套中,模套和前環(huán)、后環(huán)安裝于模架上;安裝環(huán)套設(shè)在擠壓筒外套上,步進電動機通過轉(zhuǎn)軸與安裝環(huán)連接傳動,安裝環(huán)中安裝超聲波換能器、變幅桿、氣缸、回復(fù)裝置和止動裝置,超聲波換能器和變幅桿與氣缸、回復(fù)裝置和止動裝置聯(lián)接。
所述擠壓軸與擠壓墊片通過連接銷連接。
采用上述方案后,本實用新型使用時,在擠壓筒內(nèi)套中擠壓軸帶動擠壓墊片擠壓鑄錠通過模子,通過可轉(zhuǎn)位的超聲波換能器和變幅桿將振動間接傳遞給擠壓筒外套的指定位置,使鑄錠通過模子時流動性改善和縮尾減短。
本實用新型的效益在于提高型材質(zhì)量,和提高模子壽命,提高生產(chǎn)率功效。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型的擠壓筒剖面圖;
圖3是本實用新型的零件示意圖;
圖4是本實用新型的零件示意圖。
圖中標號說明:
1、擠壓軸;??????????????????????2、步進電動機;
3、轉(zhuǎn)軸;????????????????????????4、回復(fù)裝置;
5、止動裝置;????????????????????6、安裝環(huán);
7、氣缸;????????????????????????8、擠壓筒外套;
9、模套;????????????????????????10、前環(huán);
11、后環(huán);???????????????????????12、模架;
13、模墊;???????????????????????14、模子
15、擠壓筒內(nèi)套;?????????????????16、鑄錠;
17、擠壓墊片;???????????????????18、連接銷;
19、超聲波換能器;???????????????20、變幅桿。
具體實施方式
如圖1至圖4所示,本實用新型揭示的可轉(zhuǎn)位超聲波輔助鋁合金型材擠壓成型裝置,包括擠壓軸1、步進電動機2、轉(zhuǎn)軸3、回復(fù)裝置4、止動裝置5、安裝環(huán)6、氣缸7、擠壓筒外套8、模套9、前環(huán)10、后環(huán)11、模架12、模墊13、模子14、擠壓筒內(nèi)套15、鑄錠16、擠壓墊片17、連接銷18、超聲波換能器19和變幅桿20。
擠壓軸1的前端伸入擠壓筒內(nèi)套15中,且擠壓軸1的前端通過連接銷18連接安裝擠壓墊片17。擠壓筒外套8穿套在擠壓筒內(nèi)套15上。擠壓筒內(nèi)套15與模子14對接,模子14和模墊13組裝在模套9中,模套9和前環(huán)10、后環(huán)11安裝于模架12上。擠壓軸1帶動擠壓墊片17可將鑄錠16推入模子14中成型。
安裝環(huán)6套設(shè)在擠壓筒外套8上,步進電動機2通過轉(zhuǎn)軸3與安裝環(huán)6連接傳動,安裝環(huán)6中安裝超聲波換能器19、變幅桿20、氣缸7、回復(fù)裝置4和止動裝置5,超聲波換能器19和變幅桿20與氣缸7、回復(fù)裝置4和止動裝置5聯(lián)接。氣缸7用來推動超聲波換能器19與安裝環(huán)6緊密接觸。安裝環(huán)6上裝的回復(fù)裝置4和止動裝置5用來實現(xiàn)對超聲波換能器19和變幅桿20位置的回復(fù)和止動。步進電動機2通過轉(zhuǎn)軸3帶動安裝環(huán)6使超聲波換能器19對擠壓筒外套8指定位置產(chǎn)生振動作用。
本實用新型使用時,首先安裝環(huán)6接到轉(zhuǎn)動位置信號,內(nèi)部的超聲波換能器19和變幅桿20通過止動裝置5回復(fù),回復(fù)裝置4啟動將超聲波換能器19與變幅桿20連接體彈起,使變幅桿20前端離開擠壓筒外套8,通過步進電動機2和轉(zhuǎn)軸3使得安裝環(huán)6轉(zhuǎn)動到指定位置,其上氣缸7作用使得超聲波換能器19壓入安裝位置,回復(fù)裝置4回復(fù),止動裝置5啟用固定住超聲波換能器19,氣缸7復(fù)位。超聲波換能器19開始作用,在擠壓筒內(nèi)套15中擠壓軸3帶動擠壓墊片17擠壓鑄錠16通過模子14,超聲波換能器19和變幅桿20對擠壓外套8指定位置通過將振動間接傳遞給擠壓筒內(nèi)套15,使鑄錠16通過擠壓筒內(nèi)套15進入模子14時,減少摩擦,流動性改善,以達到提高型材質(zhì)量,提高模子壽命,提高生產(chǎn)率功效。
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