[實用新型]一種高效節能的廢潤滑油再生處理裝置有效
| 申請號: | 201320250888.5 | 申請日: | 2013-05-10 |
| 公開(公告)號: | CN203256248U | 公開(公告)日: | 2013-10-30 |
| 發明(設計)人: | 鄭建芳;鄭建軍;謝杰;段宇棟 | 申請(專利權)人: | 福建龍巖力浩新能源有限公司 |
| 主分類號: | C10M175/00 | 分類號: | C10M175/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 364000 福建省龍巖*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高效 節能 潤滑油 再生 處理 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種廢潤滑油再生處理裝置技術領域,具體涉及一種高效節能的廢潤滑油再生處理裝置。
背景技術
潤滑油是一種液體潤滑劑,用于各種類型的機械上,主要起到減小摩擦、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用,因此潤滑油廣泛應用于運輸、制造、橡膠、化工等行業。隨著經濟的增長,潤滑油的需求量與消耗量也在日益增長。但是潤滑油在機械傳動及發動機潤滑過程中會發生變質,如在冷卻、傳動、熱處理等裝置上的潤滑油使用一段時間后,潤滑及其性能指標降低到一定程度就必須換油,潤滑油更換產生大量的廢液壓油、齒輪油以及洗滌機件的污穢油等。這些廢潤滑油常被作為廢物直接倒掉或當成燃料燒掉,這在能源匱乏和環境污染日益嚴重的今天,不僅造成了資源的極大浪費,而且加劇了環境污染。隨著石油資源的日益枯竭和人類環保意識的增強,廢內燃機油的回收、提純和循環利用也受到了世界各國的高度重視,研發了各種廢潤滑油再生工藝及其裝置,現有的廢潤滑油裝置主要包括混合器、沉降脫水裝置、一級脫水塔、二級脫水塔和常減壓蒸餾塔,廢油在經過加熱后進入一級脫水塔,塔底抽出油再經過四個換熱器,然后經加熱爐進二級脫水塔。采用此設計,當處理量增大時存在以下兩個問題:(1)廢油進入一級脫水塔時溫度太低,只有170℃~180℃嚴重影響一級脫水塔的脫水和脫揮發分的效果;(2)廢油在進入二級脫水塔前分別經過了換熱器和加熱爐的雙重加熱,而只用加熱爐也能達到二級脫水需要溫度,造成了能源的浪費。
實用新型內容
本實用新型為了克服現有廢潤滑油處理裝置熱量分配不合理的缺陷,提供了一種高效節能的廢潤滑油再生處理裝置。
為了達到上述之目的,本實用新型采用如下具體技術方案:一種高效節能的廢潤滑油再生處理裝置,包括加熱爐、一級脫水塔、換熱器和二級脫水塔,所述換熱器的油料出口與所述一級脫水塔的油料進口相連接;所述一級脫水塔的油料出口與所述加熱爐的油料進口相連接;所述加熱爐的油料出口與所述二級脫水塔的油料進口相連接。
所述換熱器為四個。
采用上述結構,本實用新型能夠使廢油先經過四個換熱器,再進一級脫水塔,進入脫水塔溫度達到200℃~220℃,提高了一級脫水塔的脫水效率,進一步減少了二級脫水塔的負荷。由一級脫水塔塔底抽出油經加熱爐加熱后直接進二級脫水塔,從而實現了對余熱回收重新進行分配后,在不增加設備的情況下提高了脫水溫度、提高裝置脫水效率。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的示意圖。
具體實施方式
下面以具體實施例為本實用新型作進一步描述,參見圖1:一種高效節能的廢潤滑油再生處理裝置,包括加熱爐3、一級脫水塔2、換熱器1和二級脫水塔4,所述換熱器1的油料出口與所述一級脫水塔2的油料進口相連接;所述一級脫水塔2的油料出口與所述加熱爐3的油料進口相連接;所述加熱爐3的油料出口與所述二級脫水塔4的油料進口相連接。
所述換熱器1為四個。
最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍,其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
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