[實用新型]真空開關管的軟包封模

有效

• 申請號: 201320250795.2
• 申請日: 2013-05-10
• 公開（公告）號: CN203300507U
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 胡聞問;張雍;鄭宗仁;丁安平
• 申請（專利權）人: 武漢飛特電氣有限公司
• 主分類號: H01H11/00
• 分類號: H01H11/00;H01H33/662
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 陳家安

技術領域

本實用新型涉及真空斷路器用真空開關管，具體的說是一種真空開關管的軟包封模。

背景技術

實際工作過程中，真空開關管經常須要在真空開關管陶瓷殼的外表面包覆一層硅橡膠，便于真空開關管的后續直接使用或注射環氧樹脂用。真空開關管包覆硅橡膠后，真空開關管的外絕緣強度明顯改善，可有效提高真空開關管的耐壓水平。

現有技術中，當需要小批量的在兩種不同型號的真空開關管的陶瓷殼的外表面包覆一層硅橡膠時，工作人員就須要分別為這兩個真空開關管設計、制作特定的軟包封模鋼模，其不僅生產成本過高，而且生產周期過長，因此有必要進行改進。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種真空開關管的軟包封模，其通用性強，生產周期短，加工制造成本低。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案為：真空開關管的軟包封模，包括模具型腔以及位于模具型腔內的真空開關管，其特征在于：還包括位于模具型腔內的銅制模胎，所述銅制模胎與真空開關管的上端和/或真空開關管的下端匹配連接；銅制模胎的外徑與模具型腔的直徑相同，銅制模胎的高度為真空開關管與模具型腔內的容積空間的高度差。

在上述技術方案中，本實用新型通過在真空開關管的上端和/或真空開關管的下端設置一個銅質模胎，使本來較短的真空開關管的長度增長，從而實現軟包封模對不同型號的真空開關管的通用；同時，由于本實用新型的軟包封模具有通用性，其能對不同型號的真空開關管的包覆硅橡膠，從而實現了的軟包封模的一模多用。

所述真空開關管的上端和/?或真空開關管的下端與銅制模胎之間設有橡膠墊。

在上述技術方案中，橡膠墊能夠增加銅制模胎與真空開關管之間的氣密性，銅制模胎與真空開關管之間的氣密性增加后能夠防止工藝過程中硅膠進入銅制模胎與真空開關管之間的間隙。

所述真空開關管的管體動桿與銅制模胎之間通過螺桿相固定。在上述技術方案中，真空開關管與銅制模胎之間通過螺桿相固定使本實用新型最簡單的技術方案。

附圖說明

圖1為本實用新型的模具型腔的結構示意圖。

圖2為本實用新型的胎模胎的結構示意圖。

圖3為本實用新型中長度較長的第二真空開關管的結構示意圖。

圖4為本實用新型中長度較短的第一真空開關管的結構示意圖。

圖中1-真空開關管的上端,2-模具型腔,3-真空開關管,4-硅膠，5-真空開關管的下端,6-橡膠墊，7-銅制模胎，8-第一真空開關管，9-第二真空開關管。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本實用新型的實施情況，但它們并不構成對本實用新型的限定，僅作舉例而已。同時通過說明使本實用新型的優點變得更加清楚和容易理解。

參閱附圖可知：如圖1所示真空開關管的軟包封模，包括模具型腔2以及位于模具型腔2內的真空開關管3，其特征在于：還包括位于模具型腔2內的銅制模胎7，所述銅制模胎7與真空開關管3?1和/或的上端下端5匹配連接；銅制模胎7的外徑與模具型腔2的直徑相同，銅制模胎7的高度為真空開關管3與模具型腔2內的容積空間的高度差。

在上述技術方案中，本實用新型通過在真空開關管3的上端1和/或真空開關管3的下端5設置一個銅質模胎，使本來較短的真空開關管的長度增長，從而一個兩用。

所述真空開關管3的上端1和/?或真空開關管3的下端5與銅制模胎7之間設有橡膠墊6。在上述技術方案中，橡膠墊6能夠增加銅制模胎7與真空開關管3之間的氣密性，銅制模胎7與真空開關管3之間的氣密性增加后能夠防止硅膠進入銅制模胎7與真空開關管3之間的間隙。

所述真空開關管3的管體動桿3與銅制模胎7之間通過螺桿相固定。在上述技術方案中，真空開關管3與銅制模胎7之間通過螺桿相固定使本實用新型最簡單的技術方案。

實際工作過程中，當需要小批量在一個長度較短的第一真空開關管8的瓷殼表面覆蓋硅膠時，現有技術是再重新設計軟包封模具型腔。

本實用新型是首先將出廠檢驗合格的長度較短的第一真空開關管8用無水乙醇清潔真空開關管3的瓷殼，在需要包硅膠4的管體表面涂上增粘劑，將橡膠墊6放入銅制胎模7中，用螺桿將管體動桿與銅制胎模7連接好，放入烘箱預熱一段時間，打開已均熱好的軟包模具。