[實用新型]一種高精度主軸錐孔加工專用裝置

有效

• 申請號: 201320250740.1
• 申請日: 2013-05-10
• 公開（公告）號: CN203266301U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發明（設計）人: 楊華;江訓協;溫淑琴;陳曉鳴;許文紅
• 申請（專利權）人: 九江精密測試技術研究所
• 主分類號: B24B5/48
• 分類號: B24B5/48;B24B41/06
• 代理公司: 南昌新天下專利商標代理有限公司 36115
• 代理人: 施秀瑾

技術領域

本實用新型屬于一種加工專用裝置，特別適于轉臺等產品的高精度主軸錐孔的精密加工。

背景技術

公知的主軸錐孔加工方法是：使用機床三爪夾主軸外圓，校正后進行加工，這種裝夾方式對于高精度主軸錐孔加工存在以下缺點：

1、零件的基準外圓軸線難以校正調整達到高精度要求；

2、加工過程中零件的錐孔端受到切削力作用，易造成磨頭砂輪回轉軸線與零件基準軸線偏離；

3、零件的安裝端內孔及外圓受到過大夾緊力，導致錐孔母線變形和外圓粗糙度降低。

我所在七十年代就開始精密加工技術的研究，積累了豐富的加工經驗，目前處于國內領先水平，獲得了多項科研成果和專利。本加工專用裝置正是通過精密加工的工裝轉移定位面，來達到提高主軸錐孔加工精度的目的。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種高精度主軸錐孔加工專用裝置，提高主軸錐孔的加工精度，滿足主軸錐孔軸線對零件基準外圓軸線的高同軸度技術指標要求。

本實用新型解決以上技術問題所采用的技術方案是：包括套筒和壓板，套筒內設有帶錐孔主軸，套筒的C面頂靠帶錐孔主軸的軸肩臺階面D面，套筒通過壓板和螺釘壓緊固定帶錐孔主軸。

本實用新型的優點是：

1、加工定位精度高：將零件的加工定位面由外圓轉移至靠近主軸錐孔側的軸肩臺階面，通過調整找正可以保證裝夾定位時磨頭砂輪回轉軸線與基準外圓軸線的高同軸度要求，避免了軸線偏離造成的雙曲線誤差；

2、裝夾變形小：原作用于零件外圓的徑向夾緊力轉變成作用于軸肩臺階面的軸向夾緊力，避免了由于三爪卡盤夾緊力大導致的錐孔母線變形和外圓粗糙度降低；

3、結構簡單、使用方便：本加工專用裝置僅包括套筒、壓板兩件，使用時通過整體位移的方法找正，裝夾調整方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1中套筒結構示意圖。

圖3為圖1中壓板結構示意主視圖。

圖4為圖3壓板結構俯視圖。

圖5為圖1中帶錐孔主軸結構示意圖。

具體實施方式

實施例，如圖1——圖5所示，包括套筒1和壓板2，套筒1內設有帶錐孔主軸4，套筒1的C面頂靠帶錐孔主軸4的軸肩臺階面D面，套筒1通過壓板2和螺釘3壓緊固定帶錐孔主軸4。

制作方法：

1、加工專用裝置組成：如圖1所示，本實用新型的高精度主軸錐孔加工專用裝置包括套筒1、壓板2；

2、組裝前零件加工：使用外圓磨床在同一道加工工序中精磨被加工零件——帶錐孔主軸4的基準外圓A、錐孔端外圓E并靠磨軸肩臺階面D面。使用平面磨床平磨套筒1的B、C兩面并研磨B面，再用內圓磨床磁力吸盤5吸套筒B面，靠磨套筒C面；

3、組裝及裝夾：如圖1——圖5所示，把帶錐孔主軸4裝入套筒1，套筒C面頂靠帶錐孔主軸的軸肩臺階面D面，用壓板2和螺釘3壓緊，將加工專用裝置與零件組合成為組件；

4、調整：校正帶錐孔主軸4的錐孔端外圓E徑向跳動量，通過組件整體位移的方法找正中心，磨頭砂輪回轉軸線與基準外圓軸線的同軸度可調整至最優；

5、加工：精磨主軸錐孔到尺寸，錐孔軸線與基準外圓軸線同軸度及表面粗糙度達要求。