[實用新型]流延法制備全氟離子膜的成膜系統

有效

• 申請號: 201320250274.7
• 申請日: 2013-05-09
• 公開（公告）號: CN203228339U
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發明（設計）人: 王仁華;張樹彬
• 申請（專利權）人: 寶應縣潤華靜電涂裝工程有限公司
• 主分類號: B29C41/28
• 分類號: B29C41/28;B29C41/34;B29L7/00
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 周全

技術領域

本實用新型涉及全氟離子膜生產加工領域，尤其涉及對流延法制備全氟離子膜的成膜系統的改進。?

背景技術

全氟離子膜，具有突出的耐溶劑、耐酸堿、耐氧化、耐候性和化學穩定性。全氟離子膜在室外放置一、二十年也不會變脆或產生龜裂，用波長為20~400nm的紫外燈照射一年，其性能基本不變。現有技術中其制備方法主要有相轉化法（浸沒沉淀法、熱致相分離法、蒸發助熱致相分離等）、拉伸法和燒結法等，其中相轉化法是最常用的方法之一。?

目前，為提高全氟離子膜的成膜速度及工作效率，國家局于2012年8月29日公布了一份名為“凝膠擠出流延法制備聚偏氟乙烯微孔膜”，申請號為“201110043356.X”的文獻，該案中披露了供一種凝膠擠出流延法制備聚偏氟乙烯微孔膜的工藝。其中，將聚偏氟乙烯經喂料機送入擠出機，在從模具口模（即流延嘴）流出至鋼帶上成膜，使得，流延成膜與干燥固化在輥筒或鋼帶同步完成，工藝簡單、成膜速度快且效率高、厚度均勻可調。?

然而，在該案在實際生產實踐中，人們發現其存在以下幾點缺陷：一、全氟離子膜在鋼帶上上成膜時極易與鋼帶發生粘黏從而大幅降低了全氟離子膜的成品率，使得廢品率大幅增高；二、由于鋼帶長時間處在受熱受力的狀態，長時間使用后，其形狀勢必發生改變，從而大幅降低全氟離子膜成膜時的加工效果；三、全氟離子膜從流延嘴落到鋼帶上時，受材料自身張力及與鋼帶之間的摩擦力影響，常導致產出的全氟離子膜的均勻性較差，成膜后常有兩邊薄中心厚的問題，給后續的加工及使用帶來了極大的不便。?

實用新型內容

本實用新型針對以上問題，提供了一種結構簡單、使用方便，可有效避免全氟離子膜與鋼帶發生粘黏，從而大幅提升全氟離子膜的成品率和成膜效果；同時，可使得全氟離子膜成膜后平展度好、厚度均勻的流延法制備全氟離子膜的成膜系統。?

本實用新型的技術方案是：連接在擠出機的流延嘴的下方，所述成膜系統依次包括預處理裝置、風干裝置和均勻壓料裝置；?

所述預處理裝置包括設在流延嘴下方的水箱、集水池和提升泵；所述水箱和集水池中設有保溫液，所述集水池設在所述水箱的出水口的下方，通過所述提升泵驅動集水池中的保溫液進入所述水箱的進水口；

所述風干裝置包括環形鋼帶、一對鼓風機和一對驅動輥；通過一對驅動輥驅動所述環形鋼帶，一對所述鼓風機對稱的設在所述環形鋼帶的兩側；

所述均勻壓料裝置包括振動壓料器和保壓輥。

所述水箱與水平面呈25~50°角。?

所述水箱水平設置；所述保溫液的密度大于全氟離子膜的密度。?

所述保溫液為飽和鹽水。?

所述鋼帶的兩側邊緣向上凸起。?

所述成膜系統還包括連接所述均勻壓料裝置的出料裝置。?

本實用新型改變了傳統的成膜工藝，使得全氟離子膜從流延嘴流出后依次經過預處理裝置、風干裝置和均勻壓料裝置，并最終在出料裝置上進行質量檢測。具有加工工藝簡單、方便，加工效果好，加工效率高及成品率高等優點。?

具體的說，本實用新型使得在水箱中經過預處理的全氟離子膜進入環形鋼帶時表面上粘帶少量保溫液，利用這些保溫液可在風干初期有效的在環形鋼帶和全氟離子膜之間形成隔離層，從而避免了全氟離子膜與鋼帶之間發生粘黏，進而大幅提升了全氟離子膜的成品率和加工效果。?

此外，在本實用新型的優化實施方式中水箱水平設置；這樣，可有效避免大量保溫液流淌或飛濺至環形鋼帶上，從而降低風干裝置的風干效果；同時，可在全氟離子膜在經流延嘴流下后，可利用保溫液對全氟離子膜起柔性承托和緩沖卸力作用。?

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖，?

圖2是本實用新型的優化實施方式示意圖；

圖中1是擠出機，2是流延嘴，3是預處理裝置，31是水箱，310是引導輥，32是集水池，320是集鹽池，33是提升泵，34是加熱板，4是風干裝置，41是環形鋼帶，42是鼓風機，43是驅動輥，5是均勻壓料裝置，51是振動壓料器，52是保壓輥，6是出料裝置。

具體實施方式

本實用新型如圖1-2所示，連接在擠出機1的流延嘴2的下方，所述成膜系統依次包括預處理裝置3、風干裝置4和均勻壓料裝置5；?