[實用新型]一種低壓密集型母線槽接頭處防護等級結(jié)構(gòu)

有效

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• 申請日: 2013-05-06
• 公開（公告）號: CN203218830U
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王署斌;鐘彬成;陳鋼;李敏;雷超群
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東卓亞電氣實業(yè)有限公司
• 主分類號: H02G5/06
• 分類號: H02G5/06
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務(wù)所有限公司 44100
• 代理人: 曹愛紅

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于低壓母線槽產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種低壓密集型母線槽接頭處防護等級結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

母線槽是現(xiàn)代企業(yè)、高層建筑及其它種需大電流場所最為理想輸配電設(shè)備。具有傳輸容量大、線路損耗小、短路強度高、散熱性能好，其緊湊的結(jié)構(gòu)和通用互換性可使用戶的線路變更、擴展、分支更為方便、靈活。

母線槽的端頭IP等級很大程度上決定母線槽在運行中的可靠性等，但是在目前，母線槽的端頭IP等級結(jié)構(gòu)處理在母線槽行業(yè)一直是個難點，此處的結(jié)構(gòu)也是整個母線槽產(chǎn)品的關(guān)鍵所在。

現(xiàn)有技術(shù)中，母線槽的產(chǎn)品處理時一般采用鈑金件結(jié)構(gòu)，即利用鈑金的剪、沖、折加工方式制作密封結(jié)構(gòu)零件。由于鈑金件的加工精度不高，不同零件之間的配合間隙大且面不平整，故通常采用密封膠填充來實現(xiàn)密封，其裝配工藝性及產(chǎn)品一致性差，難以保證母線槽的IP等級。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的技術(shù)目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種低壓密集型母線槽接頭處防護等級結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)裝配方便、密封可靠，保證了母線槽在運行中的可靠性。

為了達到上述技術(shù)目的，本實用新型是按以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

本實用新型所述的一種低壓密集型母線槽接頭處防護等級結(jié)構(gòu)，包括安裝在母線槽導(dǎo)電排上下并在母線槽殼體兩側(cè)面內(nèi)壁之間的正封塊，所述正封塊的兩側(cè)面均依次通過側(cè)封塊和側(cè)板與對應(yīng)側(cè)面的內(nèi)壁面配合，所述正封塊的底部也與側(cè)板的底部配合，所述正封塊的側(cè)面與側(cè)封塊的側(cè)面之間以及所述正封塊的底部與側(cè)板的底部之間設(shè)有一第一密封墊，所述側(cè)封塊的側(cè)面與側(cè)板側(cè)面之間設(shè)有第二密封墊，所述母線槽殼體端頭處的端部內(nèi)壁面之間設(shè)有第三密封墊以及一地線連接板。

作為上述技術(shù)的進一步改進，所述正封塊還可有由兩部分組成，其包括上下設(shè)置的第一正封塊和第二正封塊。

作為上述技術(shù)的進一步改進，所述側(cè)板為U型板，與之對應(yīng)的，所述第一密封墊為U型設(shè)計，通過模具成型。

在本實用新型中，所述正封塊、側(cè)封塊采用銑銷或鑄造或型材加工而成；此外，所述地線連接板采用型材制作而成，這樣，就確保裝配時的配合精度。

技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

(1)本實用新型由于通過正封塊、側(cè)封塊、側(cè)板、以及地線連接板以及置于各結(jié)合處的密封墊進行密封，安裝時，無需事先及事后進行打膠密封處理，保證了裝配的快捷性及效率；

（2）本實用新型的正封塊、側(cè)封塊采用銑銷或鑄造或型材加工而成，所述地線連接板采用型材，各密封墊也是模具成型，因此，其完全通過各部件之間的結(jié)構(gòu)及密封墊進行密封，具有較好的密封效果，密封可靠，保證了母線槽在運行中的可靠性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做詳細的說明：

圖1是本實用新型實施例一所述的低壓密集型母線槽接頭處防護等級結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實施例一中圖1中A-A剖視圖；

圖3是實施例二中圖1中A-A剖視圖。

具體實施方式

實施例一：

本實用新型所述的一種低壓密集型母線槽接頭處防護等級結(jié)構(gòu)，包括安裝在母線槽1導(dǎo)電排11上下并在母線槽殼體12兩側(cè)面內(nèi)壁之間的正封塊2，所述正封塊2的兩側(cè)面均依次通過側(cè)封塊3和側(cè)板4與殼體12對應(yīng)側(cè)面的內(nèi)壁面配合，所述側(cè)板4為U型板，所述正封塊2的底部也與側(cè)板4的底部配合，此外，所述正封塊2的側(cè)面與側(cè)封塊3的側(cè)面之間以及正封塊2的底部與側(cè)板4的底部之間設(shè)有U型的第一密封墊5，所述側(cè)封塊3的側(cè)面與側(cè)板4側(cè)面之間設(shè)有第二密封墊6，且所述正封塊2、側(cè)封塊3采用銑銷加工而成，這樣，就在密集型母線槽接頭處的側(cè)面位置進行了較好的密封。

此外，所述母線槽1殼體12端頭處的端部處設(shè)有第三密封墊7以及一地線連接板8，所述地線連接板8采用型材制作而成，這樣，就確保裝配時的配合精度。

以下具體說明本實用新型的安裝過程：

（1）側(cè)面密封組件裝配時，即在側(cè)封塊3與正封塊2、正封塊2與側(cè)板4、側(cè)封塊3與側(cè)板4均對應(yīng)設(shè)有模具成型的密封墊，即通過第一密封墊5、第二密封墊6與各密封零件一起裝配到位，無需事先及事后進行打膠密封處理，保證了裝配的快捷性及效率。

（2）正面即圖2中A-A平面裝配密封時，上述側(cè)面密封組件的組成的平面（除母線槽導(dǎo)電排11處外），將由地線連接板8加第三密封墊7（模具成型）壓緊密封。

以上，即完成整體裝配，其裝配方便，密封可靠，保證了母線槽在運行中的可靠性。

實施例二：