[實用新型]超高壓增壓器

有效

• 申請號: 201320248568.6
• 申請日: 2013-05-09
• 公開（公告）號: CN203272272U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發明（設計）人: 謝國輝
• 申請（專利權）人: 謝國輝
• 主分類號: F15B3/00
• 分類號: F15B3/00
• 代理公司: 北京戈程知識產權代理有限公司 11314
• 代理人: 程偉;王剛

技術領域

本實用新型涉及一種增壓缸的技術領域，尤其涉及提供一種超高壓增壓器。

背景技術

使用空壓或使用油壓各有其優勢，但也各有其缺陷存在，如空壓使用空氣進行壓縮，所以空壓使用完畢并不需要回收，空氣取得也容易，使用上相當方便為空壓的優勢，但是空壓的缺點既是空氣具可壓縮性，相對造成空壓的壓力有其不足之處，在需要高壓的場所就不能使用空壓設備。而油壓雖可達到高壓的效果，但相對的需要設計整套供油及回油的管路及油箱，且需要加壓泵進行加壓。

尤其是特定的空壓或油壓的使用方式中，更須配合高壓增壓缸設計，以空壓推動活塞，利用面積換取壓力，使活塞加壓液壓油以提升液壓油壓力，再將高壓液壓油驅動油壓裝置動作，以致整套空壓／油壓增壓設備體積龐大，制備費用高，對于僅需使用少量高壓液壓油的油壓裝置而言，實在無法購置整套空壓／油壓增壓設備使用，就成本效益上也不劃算。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于，超高壓增壓器能夠利用射出成型機既有的油壓源或氣壓源，增壓結構更精簡確實，經久耐用，作動穩定可靠，并且縮減體積，降低成本，避免液壓油泄漏，更可自動補給液壓油。

為達上述目的，本實用新型超高壓增壓器包括有本體、活塞及單向閥，其中：該本體設置有活塞室，活塞室朝前連通有縮小徑的增壓室以容納液壓油，在活塞室前側設置有第一高壓口連通第一高壓管道，以及活塞室后側設置有第二高壓口連通第二高壓管道，增壓室前側設置有出油口與注油孔；該活塞前后滑動配置在本體的活塞室內，活塞連接有伸入到增壓室中的活塞桿；該單向閥包括有閥室及其連通縮小徑的閥孔，以及活閥塞往復滑動配置在閥室內，活閥塞連接有伸入到閥孔中的閥桿，閥室相對于活閥塞一側設置有第一高壓孔連接第一高壓管道，以及閥室相對于活閥塞另一側設置有第二高壓孔連接第二高壓管道，使閥桿經由閥孔控制啟閉增壓室的注油孔。

在較佳實施例中，該單向閥的閥孔連通到增壓室的注油孔，以及閥孔連接一注油管道。

在較佳實施例中，該注油管道朝外連接一油箱，該油箱內部設置有液壓油及氣壓輸入口，以朝下施加氣壓到液壓油上。

在較佳實施例中，該單向閥的閥桿設置有圓錐端，以封閉增壓室的注油孔相對端。又，該單向閥的閥室在活閥塞另一側設置一彈簧，以常態朝向活閥塞施力推壓。

進一步，該本體內部設置有單向閥的閥室、閥孔及注油管道，該閥室設置有閥蓋，該彈簧設置在閥蓋與活閥塞之間。

在較佳實施例中，該本體的第一高壓管道與第二高壓管道連接有電磁換向閥，該電磁換向閥連接有外部流體壓力源。

進一步，該外部流體壓力源可設為油壓源或氣壓源。

本實用新型的有益效果在于，超高壓增壓器能夠利用射出成型機既有的油壓源或氣壓源，增壓結構更精簡確實，經久耐用，作動穩定可靠，并且縮減體積，降低成本，避免液壓油泄漏，更可自動補給液壓油。

附圖說明

圖1是本實用新型較佳實施例的超高壓增壓器的結構圖；

圖2是圖1超高壓增壓器的放大圖；

圖3是圖2超高壓增壓器進行增壓的動作圖；

圖4是接著圖3超高壓增壓器完成增壓動作的示意圖；

圖5是接著圖4超高壓增壓器進行釋壓的動作圖；

圖6是接著圖5超高壓增壓器進行釋壓的動作圖；

圖7是圖6超高壓增壓器完成釋壓動作的示意圖。

主要元件符號說明

1、本體??????????????11、活塞室

12、增壓室???????????13、第一高壓管道

14、第二高壓管道?????15、第一高壓口

16、第二高壓口???????17、注油管道

18、出油口???????????19、注油孔

2、活塞??????????????21、活塞桿

201、油封????????????211、油封

3、單向閥????????????31、閥室

32、活閥塞???????????33、閥孔

34、閥桿?????????????35、第一高壓孔

36、第二高壓孔???????37、彈簧

38、閥蓋?????????????321、油封

341、油封????????????381、油封

4、外部流體壓力源????41、電磁換向閥

5、油箱??????????????51、液壓油

52、注油口???????????53、出油口

54、氣壓輸入口。

具體實施方式