[實用新型]用于進氣管的自動鋸切裝置有效
| 申請號: | 201320248474.9 | 申請日: | 2013-05-06 |
| 公開(公告)號: | CN203197376U | 公開(公告)日: | 2013-09-18 |
| 發明(設計)人: | 王波;劉佰玉 | 申請(專利權)人: | 揚州工業職業技術學院 |
| 主分類號: | B23D45/12 | 分類號: | B23D45/12;B23D47/04 |
| 代理公司: | 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙) 33228 | 代理人: | 代忠炯 |
| 地址: | 225127 江蘇省揚州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 氣管 自動 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及進氣管成型領域,特別涉及一種用于進氣管的自動鋸切裝置。
背景技術
鋸切是一種常見的加工方法,廣泛應用于進氣管的加工。但問題在于,異形管件如汽車進氣管等,其兩端部軸線有一定夾角,要分多次進行鋸切。因異形進氣管的鋸切位置較多,工藝復雜,現有技術的異形進氣管加工中,通常采用多個工位分開,每個工位一副模具,按工位安排分別實現進氣管的鋸切,需多次重復裝夾,定位尺寸精度低,生產效率低,設備利用率低。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種生產效率高、產品質量更好的用于進氣管的自動鋸切裝置。
本實用新型解決上述問題所采用的技術方案為:一種用于進氣管的自動鋸切裝置,包括控制箱、鋸切機、轉盤、安裝于轉盤上的工作臺、用于驅動轉盤沿水平方向間歇轉動的驅動裝置、安裝于工作臺上的模具和用于夾緊模具的夾緊裝置,所述的模具上開設有多個與鋸切位置相配的槽,所述的鋸切機設于所述的轉盤周邊,且鋸切機的鋸盤置于模具的正上方;所述的轉盤和工作臺之間安裝有用于帶動模具平移的絲杠導軌;所述的驅動裝置與控制箱電連接。
與現有技術相比,本實用新型的優點在于:該用于進氣管的自動鋸切裝置包括控制箱、鋸切機、轉盤、安裝于轉盤上的工作臺、用于驅動轉盤沿水平方向間歇轉動的驅動裝置、安裝于工作臺上的模具和用于夾緊模具的夾緊裝置。工作時,工人安裝完工件,并通過夾緊裝置鎖緊模具后,鋸切機開始工作,第一次切割進氣管;然后控制箱控制驅動裝置驅動轉盤沿水平方向轉動一定的角度,并驅動絲杠導軌,將模具調整到第二工位,并鎖緊模具,鋸切機開始工作,完成第二次切割;然后驅動轉盤和絲杠導軌到設定位置,完成第三次切割。全部鋸切完成后,模具回復到初始位置,工人取出工件即可。該裝置既大大地提高了生產效率,縮短的生產時間,又提高了產品的質量。
附圖說明
圖1本實用新型用于進氣管的自動鋸切裝置的結構示意圖。
圖1中:1轉盤、2模具、3鋸切機、3.1鋸盤、4進氣管、5氣缸、6控制箱、7電機、8分割器、9定位釘、10工作臺、11絲杠導軌。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的實施例作進一步描述。
如圖1所示,一種用于進氣管的自動鋸切裝置,包括控制箱6、鋸切機3、轉盤1、安裝于轉盤1上的工作臺10、用于驅動轉盤1沿水平方向間歇轉動的驅動裝置、安裝于工作臺10上的模具2和用于夾緊模具2的夾緊裝置,所述的模具2上開設有多個與鋸切位置相配的槽,所述的鋸切機3設于所述的轉盤1周邊,且鋸切機3的鋸盤3.1置于模具2的正上方;所述的轉盤1和工作臺10之間安裝有用于帶動模具2平移的絲杠導軌11;所述的驅動裝置與控制箱6電連接。
所述的驅動裝置包括電機7、與電機7相連接的減速機和分割器8,所述的分割器8的輸入軸與減速機的輸出端相連接,且所述的轉盤1的中心孔套合安裝于分割器8的輸出軸上。
所述的夾緊裝置為氣缸5,所述的氣缸5安裝于工作臺10上,且氣缸5的活塞桿的末端與模具2相抵。
所述的模具2與進氣管4之間設有用于定位的定位釘9。
以上僅就本實用新型的最佳實施例作了說明,但不能理解為是對權利要求的限制。本實用新型不僅局限于以上實施例,其具體結構允許有變化。凡在本實用新型獨立權利要求的保護范圍內所作的各種變化均在本實用新型保護范圍內。
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