[實(shí)用新型]真空泵冷卻器采用兩路冷卻水的抽真空系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320248342.6 | 申請日: | 2013-05-09 |
| 公開(公告)號: | CN203239641U | 公開(公告)日: | 2013-10-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張利華;王曉東 | 申請(專利權(quán))人: | 大唐蘇州熱電有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | F04D29/58 | 分類號: | F04D29/58;F04D17/10 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 真空泵 冷卻器 采用 冷卻水 真空 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種抽真空系統(tǒng),尤其是一種真空泵冷卻器采用兩路冷卻水的抽真空系統(tǒng),屬于真空裝置領(lǐng)域。
背景技術(shù)
水環(huán)式真空泵是一種性能優(yōu)越的抽氣設(shè)備,具有抽氣量大、能量損耗小、汽水工質(zhì)損失少、安全可靠、自動化程度高等優(yōu)點(diǎn),因而在發(fā)電廠得到了廣泛應(yīng)用。
水環(huán)式真空泵運(yùn)行是通過一個偏心的轉(zhuǎn)動軸帶動工作水轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動時由于軸不是在中心位置,上下兩側(cè)的水環(huán)的半徑不等,半徑大的一側(cè)必然會產(chǎn)生真空,通過壓力差將凝汽器內(nèi)的不凝結(jié)氣體抽出來。
水環(huán)式真空泵的性能與被抽吸氣體的狀態(tài)、工作水的溫度及性質(zhì)有關(guān)。工作水的溫度對抽氣量的影響很大,水溫升高,抽氣量減少。在其它條件不變的情況下,對于水環(huán)式真空泵,工作水溫升高,對應(yīng)的飽和蒸汽壓力升高,抽氣量減少,使得水泵抽吸空氣量減少,空氣在凝汽器內(nèi)積聚,影響凝汽器換熱效果:抽氣口的氣汽混合物中的空氣分壓增加,總壓也隨之增加,使得凝汽器的背壓升高,真空度下降,還將使凝結(jié)水中含氧量增加,對低壓設(shè)備產(chǎn)生腐蝕,嚴(yán)重影響凝汽器的性能。由此可見,水環(huán)式真空泵的工作水溫對凝汽器的真空度、抽氣量均有影響,因此必須保障工作水溫正常。
水環(huán)真空泵的抽吸能力直接影響凝汽器內(nèi)空氣的聚集程度,原設(shè)計(jì)的真空泵冷卻器采用單路循環(huán)冷卻水源,循環(huán)冷卻水源溫度在冬季時溫度較低,真空泵冷卻器有比較好的冷卻效果,但在夏季工況,由于夏季環(huán)境溫度普遍較高,循環(huán)水入口溫度可以達(dá)到33攝氏度,采用此方法冷卻效果極差,加上泵功旋轉(zhuǎn)的耗功及凝汽器內(nèi)抽汽氣混合物傳遞的熱量,工作水的溫度普遍超高,甚至達(dá)到40℃,導(dǎo)致水環(huán)式真空泵的抽吸能力嚴(yán)重下降,進(jìn)而空氣在凝汽器內(nèi)積聚,凝汽器的真空下降,嚴(yán)重影響機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性。
有鑒于此特提出本實(shí)用新型。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種真空泵冷卻器采用兩路冷卻水的抽真空系統(tǒng),解決在外界溫度較高時真空泵冷卻器的冷卻介質(zhì)溫度較高的問題。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是:
真空泵冷卻器采用兩路冷卻水的抽真空系統(tǒng),包括水環(huán)式真空泵、氣水分離器、冷卻器,水環(huán)式真空泵通過管道連接氣水分離器,氣水分離器通過管道連接冷卻器,冷卻器的工作水出水口通過管道連接水環(huán)式真空泵。冷卻器有兩個,兩個冷卻器的冷卻介質(zhì)通道分別連接至兩種介質(zhì)源;第一冷卻器的冷卻介質(zhì)通道通過管道連接開式水箱,第二冷卻器的冷卻介質(zhì)通道通過管道連接暖通空調(diào)冷凍水管。
冷卻器的工作水出水口經(jīng)由兩個通道連接至水環(huán)式真空泵,第一通道連接至水環(huán)式真空泵吸氣口,第二通道連接至水環(huán)式真空泵的工作水進(jìn)水口。
采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
真空泵冷卻器采用兩路冷卻水的抽真空系統(tǒng),其冷卻器采用兩路冷卻水進(jìn)行冷卻,在外界溫度較低的情況下,采用普通的開式水進(jìn)行冷卻;在外界溫度較高時(如夏季),采用空調(diào)冷凍水進(jìn)行冷卻,解決了開式水溫度較高造成的冷卻不理想,真空泵抽真空效率低下的問題。而且,由于開式水較為臟污,冷凍水作為冷卻介質(zhì)時單獨(dú)設(shè)置一個冷卻器,確保了冷凍水的水質(zhì),也減少了設(shè)備的損壞。
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型真空泵冷卻器采用兩路冷卻水的抽真空系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
1、水環(huán)式真空泵,2、氣水分離器,
31、第一冷卻器,311、開式水供水管,312、開式水回水管,
32、第二冷卻器,321、冷凍水供水管,322、冷凍水回水管,
33、第一通道,34、第二通道,4、噴嘴,5、補(bǔ)充水管道。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,真空泵冷卻器采用兩路冷卻水的抽真空系統(tǒng),包括水環(huán)式真空泵1、氣水分離器2、兩個冷卻器即第一冷卻器31和第二冷卻器32。
水環(huán)式真空泵1的排氣口通過管道接至氣水分離器2,氣水分離器2側(cè)端連接補(bǔ)充水管道5,補(bǔ)充水管道5分兩路進(jìn)入氣水分離器2。氣水分離器2底部通過管道分別連接第一冷卻器31和第二冷卻器32的工作水進(jìn)水口。
每個冷卻器的工作水出水口均安裝有出水管,出水管分成兩個支路通道分別為第一通道和第二通道。
在本實(shí)施例中,兩個冷卻器的第一通道合并成共同的第一通道33后連接至水環(huán)式真空泵1的吸氣口,在共同的第一通道33上安裝有噴嘴4;兩個冷卻器的第二通道合并成共同的第二通道34后連接至水環(huán)式真空泵1的工作水進(jìn)水口。
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