[實用新型]光纖激光毛化多加工頭點間距數字控制調節裝置

有效

• 申請號: 201320248125.7
• 申請日: 2013-05-09
• 公開（公告）號: CN203245515U
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發明（設計）人: 莫衡陽;胡家強;李春旺;張煒
• 申請（專利權）人: 武漢武鋼華工激光大型裝備有限公司
• 主分類號: B23K26/08
• 分類號: B23K26/08;B23K26/42
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 鄭利華

技術領域

本實用新型涉及一種光纖激光毛化多加工頭點間距數字控制調節裝置。?

背景技術

在冷軋薄板的生產過程中，軋機工作輥和平整機平整輥輥面及其他工作輥輥面的備制，現已有不少的廠家采用激光毛化技術。在現有的激光毛化技術中，不論是CO2激光毛化，還是YAG激光毛化，常用的是單個激光加工頭。用單個激光頭3X3的點陣加工一根輥面長度1米直徑300毫米的軋機工作輥只需12分鐘，但采用22X24的點陣加工一根輥面長度1米，直徑420毫米的平整輥需5個小時。為了提高生產效率，有的采用多棱鏡分光引入雙激光加工頭或是引入單激光加工頭雙光點、有的采用透反分光盤分光引入雙激光加工頭，但是雙激光加工頭也好，單激光加工頭雙光點也好，由于光路的限制，相鄰毛化點的間距均只能采用手動調節。若要改變軋輥表面的加工密度，不管前述的那種方式，都是利用調節反射鏡的角度來實現點間距的調節，這樣的調節是非常麻煩、困難和費時的，常常人工調節效驗的時間比毛化一根輥的時間還長。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型要解決的技術問題在于提供一種光纖激光毛化多加工頭點間距數字控制調節裝置，實現光纖激光毛化點間距的高精度快速自動調節。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種光纖激光毛化多加工頭點間距數字控制調節裝置，包括一個測量軋輥直徑的測量傳感器和多個連接有光纖激光器的激光加工頭，多個激光加工頭和測量傳感器依次排列在同一水平面內，且激光加工頭和測量傳感器的軸線相互平行；所述激光加工頭可以沿著其光軸方向，在光軸所在平面內垂直于光軸方向對光軸間距的調節進行焦距的調節。

進一步，所述激光加工頭安裝在手動滑臺上，手動滑臺又安裝在帶有伺服電機的電動滑臺上，并且電動滑臺與手動滑臺的調節方向垂直。

進一步，所述多個激光加工頭沿正或負兩個方向同向一致移動。

本實用新型達到的技術效果如下：本實用新型光纖激光毛化多加工頭點間距數字控制調節裝置，在多加工頭激光毛化加工時，人工只需設置所需的毛化點間距，其余的全部由數控系統完成。它解決了在更換了不同毛化密度要求后，需人工進行繁瑣調節試驗的過程。它把過去需要幾十分鐘進行的事情，現在只用幾秒鐘就辦到了。大大提高了勞動效率。

附圖說明

圖1為本實用新型光纖激光毛化多激光加工頭點間距數字控制調節裝置的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，為本實用新型光纖激光毛化多激光加工頭點間距數字控制調節裝置，由4個激光加工頭、4個X向的手動滑臺、3個Z向的滑臺和相連接的伺服電機、固定支架等組成。下面結合圖1進行敘述。

將4個激光加工頭2、3、4、5，安裝在同一數控毛化機床的小拖板上，每一個激光加工頭配備一臺光纖激光器，并且4個激光加工頭2、3、4、5和測量傳感器1左右依此排列在同一水平面內，激光加工頭2、3、4、5之間的間距為A。所有激光加工頭和測量傳感器的軸線相互平行。測量傳感器1，用于軋輥直徑的測量。4個激光加工頭2、3、4、5分別安裝在4個手動滑臺6、7、8、9上，4個手動滑臺6、7、8、9可沿著各自光軸的方向進行調節，激光加工頭可以沿著其光軸方向，在光軸所在平面內垂直于光軸方向對光軸間距的調節進行焦距的調節。以滿足激光加工時各自激光加工頭焦距的調節。在4個激光加工頭中，其中第一個激光加工頭2通過手動滑臺6安裝固定支架上，其他3個激光加工頭3、4、5通過各自的手動滑臺7、8、9安裝在3個帶有伺服電機的電動滑臺12、11、10上，電動滑臺12、11、10的調節方向垂直于手動滑臺7、8、9的調節方向。當人工設定激光加工毛化點間距為a時，第一個激光加工頭2不動，第二個激光加工頭3和它所在的手動滑臺7在自己所在電動滑臺12的驅動下，使第二個激光加工頭3與第一個激光加工頭2相距為A+a或A-a，第三個激光加工頭4和它所在的手動滑臺8在自己所在電動滑臺11的驅動下，使第三個激光加工頭4與第一個激光加工頭2相距為2（A+a）或2（A-a），第四激光加工頭5和它所在的手動滑臺9在自己所在電動滑臺10的驅動下，使第四個激光加工頭5與第一個激光加工頭2相距為4（A+a）或4（A-a），4個激光加工頭2、3、4、5的移動方向可以是正向也可以是負向，但有一點所有的方向應一致，這個過程是采用數控程序自動控制的，激光加工頭的間距和參與毛化的激光加工頭數，通過人工設置后，毛化頭沿軋輥軸向的運行導程通過程序在數控系統中自動匹配。