[實用新型]一種螺旋輸送絞龍吊架裝置

有效

• 申請號: 201320247775.X
• 申請日: 2013-05-09
• 公開（公告）號: CN203237710U
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發明（設計）人: 李留紀;羅剛銀;劉彥辰
• 申請（專利權）人: 鄭州市鼎力干燥設備有限公司
• 主分類號: B65G33/32
• 分類號: B65G33/32
• 代理公司: 鄭州科維專利代理有限公司 41102
• 代理人: 亢志民

技術領域

本實用新型涉及連續輸送機械領域，尤其涉及一種螺旋輸送絞龍吊架裝置。

背景技術

螺旋輸送機是一種常用的不具有撓性牽引構件的連續輸送裝置，是現代化生產和物流運輸不可缺少的機械設備之一，在工藝流程中起著重要作用。當工藝流程中某一臺螺旋輸送機發生故障時，常常會導致成型生產線生產的中斷。其中長度較大的螺旋輸送機，當中間沒有支承時，在其本身重力作用下撓度很大，旋轉過程中產生較大的離心力，引起振動，使機器不能正常工作，為了提高其剛度，在螺旋中部必須采用中間支承。常用螺旋輸送機中間支承多采用中間吊軸承，這就對軸承的選用、潤滑、密封等要求大大提高。潤滑不好和密封不嚴粉塵進入軸承，都會加速軸承的磨損，這樣就使得中間吊軸承的可靠性變差，使用壽命縮短，維修更換頻率增加，從而提高了生產成本。

發明內容

本實用新型克服上述現有技術的不足提供一種在不增大軸徑的情況下增加軸的剛性的、結構簡單、成本低廉、更換方便的螺旋輸送絞龍吊架裝置。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種螺旋輸送絞龍吊架裝置，包括支撐板、焊接在支撐板上的吊臂、與吊臂焊接在一起的軸承座、設置在軸承座上的軸承端蓋以及螺旋軸，還包括銅套及滑動軸承，所述銅套內開設有油槽和油孔，銅套嵌入軸承座內；所述滑動軸承套接在螺旋軸上，并安裝在軸承座內。

所述的支撐板內設置有注油杯，所述注油杯下端開設有貫穿支撐板、吊臂及軸承座的注油孔，所述注油孔與銅套上的油孔及油槽相通。

所述軸承座與軸承端蓋之間設置有密封圈。

所述螺旋軸上還設置有對軸承軸向定位的彈性擋圈。

所述支撐板為內凹的弧形。

本實用新型的技術方案產生的積極效果如下：該吊架裝置，克服了以往螺旋輸送機中間軸承容易損壞的缺點，通過使用銅套延長了軸承的使用壽命，節約了軸承維修更換成本；設置注油杯、注油孔、油孔及油槽，使潤滑油通過注油孔進入軸承，保證潤滑，使螺旋軸在軸承內軸向與徑向都能靈活運動；利用滑動軸承銅套耐磨性好的特點，降低了潤滑和密封的要求，克服以往中間軸承使用過程中容易磨損，需經常更換的缺點；采用密封圈密封軸承，不易進入灰塵，增加軸承的使用壽命；同時，支撐板的形狀可改變，可以是平板型也可是內凹的弧形，滿足各種螺旋輸送機的需要。

附圖說明

圖1為本實用新型螺旋輸送絞龍吊架裝置結構示意圖。

圖2為本實用新型內凹弧形支撐板的結構示意圖。

圖中標注為：1、支撐板；2、吊臂；3、軸承座；4、軸承端蓋；5、銅套；6、毛氈密封圈；7、螺旋軸；8、彈性擋圈；9、注油杯；10、注油孔；11、油槽；12、油孔。

具體實施方式

如圖1所示，一種螺旋輸送絞龍吊架裝置，包括平板型支撐板1、與支撐板焊接在一起的吊臂2、與吊臂焊接在一起的軸承座3以及螺旋軸7，還包括銅套5，銅套上加工油孔12和油槽11，熱壓入軸承座，軸承座內部安裝滑動軸承，滑動軸承與螺旋軸套接在一起，裝配時與螺旋軸間隙配合，以保證螺旋軸在軸承內自由轉動。將螺旋軸裝入滑動軸承后，通過毛氈密封圈6及兩軸承端蓋4密封，且吊臂與軸承座焊接時要保證所要求的中心高，在支撐板上裝壓注油杯9，注油杯上開設注油孔10，注油孔貫穿吊臂與軸承座，與銅套上的油孔相通，使潤滑油通過注油孔進入軸承，保證潤滑。

所述螺旋軸上還設置有對軸承軸向定位的彈性擋圈8。

所述的吊臂與軸承座可以做成整體鑄件，也可做成單獨構件，然后焊接在一起。

此外，支撐板還可根據螺旋輸送絞龍類型配合制作，比如圖2中所示的內凹的支撐板適用于O型的絞龍。