[實用新型]一種自壓平衡脹緊閥芯調節閥

有效

• 申請號: 201320247774.5
• 申請日: 2013-05-09
• 公開（公告）號: CN203413143U
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 張建華
• 申請（專利權）人: 南通市電站閥門有限公司
• 主分類號: F16K1/36
• 分類號: F16K1/36;F16K1/48
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

技術領域

本實用新型涉及一種自壓平衡脹緊閥芯調節閥，具體的說是一種能夠降低了閥芯移動的不平衡力并提高閥芯與閥座的密封等級的調節閥。

背景技術

調節閥又名控制閥，在工業自動化過程控制領域中，通過接受調節控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的最終控制元件。

火力發電站的熱控技術一般將機組的安全經濟運行就作為主要的目標，而各種各樣的調節閥就成為實現安全運行的專用輔助設備。機組參數越高，機組容量越大，對于電站調節閥的性能要求如密封性能、調節特性、可靠性要求越高。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠降低了閥芯移動的不平衡力并提高閥芯與閥座的密封等級的調節閥。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：一種自壓平衡脹緊閥芯調節閥，其創新點在于：包括閥體、閥蓋、閥座、閥芯及閥桿，閥體與閥蓋相配，閥桿從閥蓋的中心位置伸入閥體內腔中，在閥桿的下端連接有閥芯，在閥體內設置有閥座，閥芯與閥座相配，所述閥芯與閥桿之間設置有脹緊式結構，所述閥芯帶有雙密封結構。

進一步的，所述脹緊式結構具體為：在閥芯與閥桿之間設置有彈簧，所述彈簧的兩端分別與閥桿的底端及閥芯的頂端固定連接。

進一步的，所述閥芯雙密封結構具體為：在閥芯的上、下兩個端面分別設置有密封面，所述閥芯的下密封面與閥座相配，所述閥芯的上密封面與閥桿相配。

本實用新型的優點在于：閥芯帶上下兩個密封面錐面，分別作為主密封與輔密封，由輔密封關閉后后形成靜壓力大大增加兩個密封副密封力，提高密封面的密封等級；輔密封同時具有泄壓作用，開啟時先行泄壓，使閥芯上下無壓差移動；在閥芯與閥桿下端面設計了彈簧，以此彈簧消除閥芯打開時的間隙，打開時閥桿上移，彈簧自動依靠彈力張開，消除間隙，實現自動脹緊。

附圖說明

圖1為本實用新型的自壓平衡脹緊閥芯調節閥的示意圖。

圖2為圖1的局部放大圖。

具體實施方式

由圖1所示的示意圖可知，本實用新型的自壓平衡脹緊閥芯調節閥主要包括閥體1、閥蓋11、閥芯5、閥座3及閥桿10。

閥體1與閥蓋11構成了主體承壓件，在閥體1與閥蓋11之間通過填料式密封結構實現密封，填料式密封結構主要包括法蘭20、密封圈8及螺栓19，法蘭20及密封圈8從上而下依次套在閥蓋11的外表面上，法蘭20的下部端面具有伸出的止口，使得法蘭20可以插入閥體1中并壓緊密封圈8，法蘭20通過螺栓19固定在閥體1的上表面，并且螺栓19在固定后用螺母18擰緊固定，在螺母18擰緊后，通過法蘭20均勻的壓緊密封圈8，從而實現了閥體1與閥蓋11的密封。閥蓋11的下部外側開設了小斜孔24，保持閥門左側入口壓力與閥蓋11下腔連通。

閥座3設置在閥體1的內部，在閥座3與閥體1之間設置有密封環2，閥桿10從閥蓋11的中部位置伸入閥體1的內腔中，在閥桿10的下端連接有閥芯5，閥芯5的上、下兩個端面均帶有密封面，閥芯5與閥座3構成了閥門的主密封，閥芯5與閥座3內孔棱角對應構成主密封副22；閥芯5與閥桿10構成了閥門的副密封，閥芯5與閥桿10的對應接觸面構成了副密封副25。

由圖2所示的示意圖可知，在閥桿10與閥芯5之間設置有彈簧23，彈簧23的兩端分別與閥桿10的底端及閥芯5的頂端固定連接。

節流盤4與閥芯5構成節流組件，節流盤4位于閥體1的內腔中，并且套在閥芯5的外表面上，閥芯5上下移動時，對應節流盤4的不同開度，實現流量的大小調節。

填料壓蓋14與填料16及壓緊螺栓13構成閥桿10的外部密封，填料壓蓋14套在閥桿10的外表面上，并通過壓緊螺栓13固定在閥蓋11的上端，壓緊螺栓13通過螺母12擰緊固定，在閥芯5的外圓設置有平衡密封圈7。

本閥門工作過程如下：當閥桿10向下移動時，節流件4的過流面積減小，閥門輸出流量減小，當閥芯5移動到底后，主密封副22先行關閉，閥門處于關閉狀態。開啟時，閥芯5上部副密封副25先行打開，卸去閥蓋11的下部壓力，使閥芯5移動處于無壓差狀態，降低了執行器工作推力。閥桿10上移時，彈簧23自動依靠彈力張開，消除間隙，實現閥芯5自動脹緊。隨著閥芯5的向上移動，節流件4的流道面積漸漸增大，閥門流量相應增大，從而實現閥門的流量的調節控制。