[實用新型]一種擠出機的添加劑進料裝置有效
| 申請號: | 201320247770.7 | 申請日: | 2013-05-08 |
| 公開(公告)號: | CN203246057U | 公開(公告)日: | 2013-10-23 |
| 發明(設計)人: | 唐海波;王勇;吳春鋒;張俊杰;吳明忠;黃依凡;劉華;劉明建 | 申請(專利權)人: | 海寧長昆包裝有限公司 |
| 主分類號: | B29C47/10 | 分類號: | B29C47/10;B29B7/44;B29B7/58 |
| 代理公司: | 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙) 33228 | 代理人: | 王樹鏞 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 擠出機 添加劑 進料 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于機械技術領域,涉及一種進料裝置,特別是一種擠出機的添加劑進料裝置。
背景技術
擠出機是一種由加料系統、擠壓系統、傳動機構、加熱冷卻系統和控制系統等主要部分組成的用于橡膠、塑料連續混合、擠出成型的裝置。在國內市場上,主要以單螺桿和雙螺桿擠出機居多。
擠出機具有一進料倉,通過將原料輸送至進料倉中,并在進料倉中混合防粘劑、抗靜電劑等添加劑,在擠出機的作用下,就可順利生產出產品。
但是,在現有技術中,在混合添加劑的時候,通常會因添加劑的混合不均勻而導致產品的功能下降,甚至是不合格。所以,對于本領域內的技術人員,還有待研發出一種能夠使添加劑混合均勻并將其順利輸送到擠出機的進料倉上的裝置,以使產品能夠得到最大程度的優化。
發明內容
本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題,提出了一種輸送效率高的擠出機的添加劑進料裝置,本進料裝置具有能夠將添加劑攪拌均勻并將添加劑順利輸送至擠出機的進料倉的特點。
本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種擠出機的添加劑進料裝置,包括支架和固定在支架上的拌合桶,所述拌合桶的上部具有進料口,所述拌合桶的下部開設有出料口,其特征在于,所述的拌合桶內設置有能夠將添加劑攪拌均勻的攪拌機構,所述的出料口通過一輸送管與擠出機的進料倉相連通,所述的支架上還固定有風機,所述風機的出風管與輸送管相連通,所述的出風管與輸送管處于同一條直線上且朝向輸送管的出口。
本擠出機的添加劑進料裝置,其工作過程是這樣的,首先向拌合桶內放入適量的防粘劑、抗靜電劑等添加劑,然后通過攪拌機構將拌合桶內的添加劑混合攪拌均勻,最后通過輸送管和風機將添加劑吹到進料倉中,完成添加劑的進料。由于添加劑能夠在攪拌桶內進行攪拌均勻,同時又可在風機的吹動下使之與進料倉中的原料混合,實現了添加劑的均勻混合和快速運輸。
在上述的擠出機的添加劑進料裝置中,所述的攪拌機構包括固定在拌合桶頂部的攪拌電機、攪拌軸和四片攪拌葉片,所述攪拌電機的輸出軸豎直向下,所述攪拌軸的一端固定在輸出軸上,所述攪拌軸的另一端為自由端,所述的攪拌葉片均軸向固定在攪拌軸上。通過攪拌電機帶動輸出軸轉動,從而帶動攪拌軸轉動,最后帶動固定在攪拌軸上的攪拌葉片轉動,就可對拌合桶的添加劑進行攪拌了的,使之混合均勻。
在上述的擠出機的添加劑進料裝置中,所述的攪拌軸上還套設并固定有輪盤,所述的攪拌葉片均通過插接的方式固定在輪盤的周向面上。輪盤有利于攪拌葉片與攪拌軸的固定。采用插接的方式易于更換攪拌葉片。
在上述的擠出機的添加劑進料裝置中,所述的輸送管和出料口之間通過螺釘固定有一連接管,所述的連接管豎直放置。由于拌合桶的出料口是朝向下的,添加劑在自身重力的作用下就會隨著連接管向下滑落。
在上述的擠出機的添加劑進料裝置中,所述的出料口與連接管之間設置有閥門,所述閥門的一端能夠與出料口相連通,所述閥門的另一端能夠與連接管相連通。手動關閉閥門,使添加劑積于拌合桶內,便可對添加劑進行攪拌;手動開啟閥門,經攪拌均勻后的添加劑就會隨著連接管被輸送至輸送管中。
在上述的擠出機的添加劑進料裝置中,所述的連接管與輸送管均采用鋼質材料制成。采用鋼質材料制成的連接管與輸送管易于焊接連接。
在上述的擠出機的添加劑進料裝置中,所述的風機出風管采用焊接的方式固定在輸送管上。采用焊接的方式既可使出風管與輸送管保持密封,同時連接可靠。
在上述的擠出機的添加劑進料裝置中,所述的拌合桶通過焊接的方式固定在上述的支架上。這可使拌合桶能夠穩定的固定在支架上,同時能夠降低電機的振動幅度。
與現有技術相比,本擠出機的添加劑進料裝置具有以下優點:
1、本實用新型首先通過攪拌電機和攪拌葉片對拌合桶內的添加劑進行攪拌均勻,然后經連接管把添加劑運送至輸送管的端口,在風機的作用下使添加劑能夠均勻的輸送至進料倉內,不僅輸送效率高,而且混勻度好。
2、本實用新型中的拌合桶采用焊接固定,可以大大降低電機的振動幅度。
3、本實用新型結構簡單,造價成本低。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖中,1、支架;2、拌合桶;2a、進料口;2b、出料口;3、輸送管;4、風機;4a、出風管;5、連接管;6、閥門;7、攪拌電機;8、攪拌軸;9、攪拌葉片;10、輪盤;11、進料倉。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
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