[實用新型]一種圓邊金剛石磨輪

有效

• 申請號: 201320247333.5
• 申請日: 2013-05-08
• 公開（公告）號: CN203266449U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發明（設計）人: 孔維洪
• 申請（專利權）人: 合肥宏光研磨科技有限公司
• 主分類號: B24D5/10
• 分類號: B24D5/10;B24D3/02
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 鄭自群

技術領域

本實用新型涉及玻璃加工技術領域，特別涉及一種圓邊金剛石磨輪。

背景技術

工業用金剛石大部分是用來制造磨具的，金剛石的硬度特別高，能磨削特硬的工件，具有耐磨性很高、磨粒消耗很少、加工品質好等優點，特別是磨削硬而脆的工件時，優點最為突出，由于金剛石磨粒的硬度和耐磨性高，磨粒能長期保持鋒利，容易切入工件，磨削的工件精度高、表面質量好，因此金剛石磨輪廣泛應用于磨削普通磨具難以磨削的、品質要求高的高硬度材料，如陶瓷、玻璃、瑪瑙、寶石、半導體材料、石材等非金屬工件。

金剛石磨輪是通過在金剛石磨料中加入結合劑而制成的各種形狀的磨具，結合劑是用來粘結磨料的物質，根據結合劑的劃分，金剛石磨輪一般有樹脂結合劑金剛石磨輪、陶瓷結合劑金剛石磨輪以及金屬結合劑金剛石磨輪三種。現有技術中，用于加工玻璃的圓邊金剛石磨輪所采用的結合劑硬度過大，當磨料磨損后，不能正常地脫落，使新的磨料不能及時地暴露出來，從而使磨削難以進行，同時在磨削的過程中，冷卻水跟不上，磨削熱量不能及時排除，易造成打火現象，用一段時間就會出現打滑現象，導致磨削效率大大降低。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決上述背景技術中所提到的問題，提供了一種圓邊金剛石磨輪，該圓邊金剛石磨輪大大提高了磨削效率，大約減少了40%對玻璃進行加工的時間。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種圓邊金剛石磨輪，包括基體，所述基體呈空心圓柱體狀，所述基體外圓周面上包圍有工作層，所述工作層外側沿圓周方向開設有內凹工作槽，所述內凹工作槽中心處沿徑向開設有進水通孔，所述進水通孔貫通所述基體和所述工作層。

進一步地，所述進水通孔由所述工作層內的通孔一和所述基體內的通孔二組成。

進一步地，所述通孔一和所述通孔二連通且中心軸一致。

優選地，所述內凹工作槽截面呈半圓形。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

本實用新型通過在圓邊金剛石磨輪內凹工作槽底部進行打孔處理，在內凹工作槽中心處沿徑向形成進水通孔，該進水通孔由工作層內的通孔一和基體內的通孔二組成，磨輪工作時高速旋轉，對被加工工件進行高速磨削，磨料和被加工工件、結合劑和被加工工件在其接觸界面產生各種復雜摩擦學現象，產生超高的磨削熱量，磨削熱量若不能及時傳遞出去，就會使工作層的表面溫度過高，對工作層產生損傷，從而直接影響工作層磨削性能，進而影響加工質量和加工效率。本實用新型設置有進水通孔，該進水通孔貫通基體和工作層，形成徑向通道，磨輪高速旋轉時會產生離心力，將冷卻水通過徑向通道引到磨輪與被加工工件的接觸面，及時將熱量帶走，避免了熱量的過度產生，燒傷工件，有效防止了磨削溫度過高而出現的打火現象，使磨輪不易鈍化、不易打滑，提高了磨輪的使用壽命和磨削效率。本實用新型還通過降低結合劑的硬度和密度，使得磨料的磨鈍和結合劑的磨耗能夠匹配，即當磨料磨鈍后，結合劑的磨耗使新的磨料露出來，同時提高了工作層和基體之間的連接強度，使得由金剛石磨料和結合劑構成的工作層具有更強的附著力，從而不易出現打滑現象，工作層在長期的使用過程中也不易脫落。本實用新型通過設置進水通孔，將冷卻水引入磨削區，及時地將磨削過程中產生的熱量帶走，同時通過降低結合劑的硬度和密度，確保金剛石磨料和結合劑的同步磨損，增強工作層和基體的緊密度，從而不易出現打滑現象，大大提高了磨輪的使用壽命和磨削效率，大約減少了40%對玻璃進行加工的時間。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型圓邊金剛石磨輪的剖視圖；

圖2為本實用新型圓邊金剛石磨輪打孔處理后的局部剖視圖；

附圖標記：1-工作層，2-基體，3-通孔一，4-通孔二。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。