[實用新型]一種擠出機的進料裝置有效
| 申請號: | 201320246766.9 | 申請日: | 2013-05-08 |
| 公開(公告)號: | CN203267157U | 公開(公告)日: | 2013-11-06 |
| 發明(設計)人: | 唐海波;王勇;吳春鋒;張俊杰;吳明忠;黃依凡;劉華;劉明建 | 申請(專利權)人: | 海寧長昆包裝有限公司 |
| 主分類號: | B29C47/10 | 分類號: | B29C47/10 |
| 代理公司: | 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙) 33228 | 代理人: | 王樹鏞 |
| 地址: | 314400 浙江省嘉興市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 擠出機 進料 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于機械技術領域,涉及一種進料裝置,特別是一種擠出機的進料裝置。
背景技術
擠出機是OPP薄膜生產線的組成機器之一,擠出機是將聚丙烯顆粒融化擠出成熔體的機器。在生產OPP薄膜時,要將聚丙烯顆粒由進料管的進料口倒入,聚丙烯顆粒再輸送到擠出機的進料倉中。目前,現有擠出機的進料裝置一般包括進料管和傾斜設置的輸送管,進料管位于進料倉的上方,所述進料管一端具有進料口,所述進料管的另一端與輸送管固定并相連通,輸送管的另一端為出料端,出料端與擠出機的進料倉固定并相連通。聚丙烯顆粒由進料管的進料端進入到進料管中去,聚丙烯顆粒通過重力作用進入到輸送管中,再由輸送管輸送到進料倉中去。這樣的擠出機的進料裝置是利用聚丙烯顆粒自身的重力進行送料,導致下料速度較慢,另外,聚丙烯顆粒數量較多,容易堵塞輸送管。
發明內容
本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題,提出了一種擠出機的進料裝置,該進料裝置具有下料速度快、不容易堵塞的特點。
本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種擠出機的進料裝置,所述的擠出機包括進料倉,其特征在于,本進料裝置包括進料管和輸送管,所述的進料管位于進料倉的上方,所述進料管一端具有進料口,所述進料管的另一端與所述的輸送管固定并相連通,所述輸送管的另一端為出料端,所述出料端與所述的進料倉固定并相連通,所述的輸送管上連通有風機,所述風機的出風口朝向輸送管的出料端。
在上述的擠出機的進料裝置中,所述的風機為羅茨風機。
在上述的擠出機的進料裝置中,所述的進料管內壁上固定有過濾網,所述的進料管內壁上還固定有保護架,所述的保護架處于過濾網和所述進料口之間,所述的保護架由若干相互平行的支撐桿一和與若干相互平行的支撐桿二所組成,所述的支撐桿一和支撐桿二相互垂直并相互固定。
在上述的擠出機的進料裝置中,所述相鄰的支撐桿一之間的距離均相同,所述相鄰的支撐桿二之間的距離均相同。
在上述的擠出機的進料裝置中,所述支撐桿一的兩端均通過焊接的方式固定在進料管的內壁上,所述支撐桿二的兩端均通過焊接的方式固定在進料管的內壁上。
在上述的擠出機的進料裝置中,所述過濾網的網孔呈正方形,所述網孔的孔邊的長度為2~3cm。
在上述的擠出機的進料裝置中,所述的過濾網采用不銹鋼材料制成。
在上述的擠出機的進料裝置中,所述的過濾網下部還固定有振動電機。
與現有技術相比,本實用新型具有以下優點:
1、通過在輸送管上連接有風機,通過風機提高下料速度,使輸送管不容易堵塞。
2、通過在過濾網上方設置保護架,能有效的防止較大的重量作用在過濾網上,提高過濾網的使用壽命。
3、在過濾網下部設置振動電機,有效的防止聚丙烯顆粒堵塞過濾網的網孔,提高下料速度。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是進料管的立體圖。
圖3是進料管的剖視圖。
圖中,1、進料管;1a、進料口;2、過濾網;3、保護架;3a、支撐桿一;3b、支撐桿二;4、振動電機;5、輸送管;6、風機;7、進料倉。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
如圖1所示,一種擠出機的進料裝置,所述的擠出機包括進料倉7,如圖1、圖2和圖3所示,本進料裝置包括進料管1和輸送管5,所述的進料管1位于進料倉7的上方,所述進料管1一端具有進料口1a,所述進料管1的另一端與所述的輸送管5固定并相連通,所述輸送管5的另一端為出料端,所述出料端與所述的進料倉7固定并相連通,所述的輸送管5上連通有風機6,具體而言,風機6為羅茨風機,風機6的出風口朝向輸送管5的出料端。
如圖2所示,進料管1內壁上固定有過濾網2,過濾網2下部還固定有振動電機4,進料管1內壁上還固定有保護架3,所述的保護架3處于過濾網2和所述進料口1a之間。具體而言,保護架3由若干相互平行的支撐桿一3a和與若干相互平行的支撐桿二3b所組成,支撐桿一3a和支撐桿二3b均采用鋼質材料制成,支撐桿一3a和支撐桿二3b相互垂直并相互固定。相鄰的支撐桿一3a之間的距離均相同,相鄰的支撐桿二3b之間的距離均相同,在本實施例中,相鄰的支撐桿一3a之間的距離均為10cm,相鄰的支撐桿二3b之間的距離均10cm。支撐桿一3a的兩端均通過焊接的方式固定在進料管1的內壁上,所述支撐桿二3b的兩端均通過焊接的方式固定在進料管1的內壁上。
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