[實用新型]脫水干燥一體式離心機的固相干燥篩分裝置

有效

• 申請號: 201320246689.7
• 申請日: 2013-05-08
• 公開（公告）號: CN203281430U
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發明（設計）人: 徐群;盧彥俊;鮑建寅;周成蹊
• 申請（專利權）人: 上海市離心機械研究所有限公司
• 主分類號: B04B15/00
• 分類號: B04B15/00;B04B15/02
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227
• 代理人: 周云

技術領域

本實用新型涉及離心機技術領域，具體講就是涉及一種脫水干燥一體式離心機的固相干燥篩分裝置。

背景技術

臥螺離心機是利用離心分離原理將懸浮料液進行固液分離的裝置。臥螺離心機有一個繞本身軸線高速旋轉的圓筒，稱為轉鼓，通常由電動機驅動，懸浮液加入轉鼓后，被迅速帶動與轉鼓同速旋轉，在離心力作用下各組分分離，并分別排出。臥螺離心機的這種特性使其運用領域越來越廣，經常運用于硅粉類，石油鉆井液類行業，鋼鐵行業以及純堿制作行業。

隨著環保要求的提高，普通離心機進行固液分離后所得到的固體，其含水率太高難以滿足現有市場要求。傳統的普通離心機分離出來的固體越干燥越符合現代生產的需要，為了提高離心干燥機分離出來的固體的干燥程度，市場上出現了各種各樣的干燥脫水一體式離心機,但現有的干燥脫水一體式離心機分離出來的固體顆粒大小不分，固體顆粒無論大小都直接從干燥區域下方直接掉落，無法根據固體顆粒物的大小進行充分干燥，干燥困難，從而導致熱空氣的使用效率低。

實用新型內容

針對現有的脫水干燥一體式離心機對分離出的固相顆粒物沒有篩分功能，不分固體顆粒大小進行干燥導致干燥效率低下的缺陷，本實用新型提供一種脫水干燥一體式離心機的固相干燥篩分裝置，能夠將從脫水干燥離心機分離出來的固相物進行分篩，分離出的厚重大顆粒可以滿足直接填埋的要求，而粉塵顆粒以及廢氣可選擇進入其他的反混裝置，提高固相的含固率，節省熱能，并且提高整體回收率。

技術方案

為了實現上述技術目的，本實用新型設計一種脫水干燥一體式離心機的固相干燥篩分裝置，它包括離心機，其特征在于：所述離心機的罩殼上安裝有燃燒器，離心機固相物出口處裝有進料輸送部，進料輸送部伸入分離器內，分離器底部設置有葉輪，分離器底部接通裝有熱氣進入輸送管道，分離器的本體側表面上下方向依次接通有粉塵排風管和顆粒排風管，分離器頂部還設有與外界相通的廢氣管道。

所述進料輸送部為上大下小的錐臺形。

所述熱氣進入輸送管道連接有進風燃燒器。

有益效果

本實用新型提供一種脫水干燥一體式離心機的固相干燥篩分裝置，能夠將從脫水干燥離心機分離出來的固相物進行分篩，分離出的厚重大顆粒可以滿足直接填埋的要求，而粉塵顆粒以及廢氣可選擇進入其他的反混裝置，提高固相的含固率，節省熱能，并且提高整體回收率。

附圖說明

附圖1是本實用新型的離心機工作狀態結構示意圖。

附圖2是本實用新型的分離器安裝的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型做進一步說明

實施例

如附圖1和2所示，一種脫水干燥一體式離心機的固相干燥篩分裝置，它包括離心機1，其中，所述離心機1的罩殼101上安裝有燃燒器2，離心機固相物出口102處裝有進料輸送部3，進料輸送部3伸入分離器4內，分離器4底部設置有葉輪5，分離器4底部接通裝有熱氣進入輸送管道6，分離器4的本體側表面上下方向依次接通有粉塵排風管7和顆粒排風管8，分離器4頂部還設有與外界相通的廢氣管道9。

所述進料輸送部3為上大下小的錐臺形。

所述熱氣進入輸送管道6連接有進風燃燒器10。

進風燃燒器10加熱的氣流通過熱氣進入輸送管道6送入葉輪5，產生上升氣流。固體顆粒通過進料輸送部3進入分離器4后，在下方葉輪5的氣流作用下，質量較小的粉塵顆粒通過上面的粉塵排風管7排出；厚重的大顆粒則通過下方的顆粒排風管8排出。由于進料輸送部3的上大下小的錐形設計，分離過程中產生的廢氣會大量聚集在分離器4頂端，而不會通過輸送口回流，頂部設置廢氣管道9，排出或收集后進入焚燒爐提供熱源，達到固相篩分的效果。

本實用新型提供一種脫水干燥一體式離心機的固相干燥篩分裝置，能夠將從脫水干燥離心機分離出來的固相物進行分篩，分離出的厚重大顆粒可以滿足直接填埋的要求，而粉塵顆粒以及廢氣可選擇進入其他的反混裝置，提高固相的含固率，節省熱能，并且提高整體回收率。